[实用新型]一种自动切膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动切膜机，其包括机架、切膜机构和下料机构，机架前端设有集料箱，机架上设有两个第二支架，其中一个第二支架上沿前后方向设有第一丝杠，第一丝杠的一端设有驱动马达，第一丝杠上设有丝杠螺母座，另一个第二支架上设有第一导轨；机架的右端设有放卷机构；切膜机构包括横跨设在机架上的第一支架，第一支架的上端设有第一气缸，第一气缸连接有切刀；放卷机构和切膜机构之间设有电连接计时器的牵引机构；下料机构包括连接座和设在其下端的吸取组件，连接座的一端连接于丝杠螺母座上，另一端与第一导轨滑动连接；吸取组件由第二动力机构驱动上下升降。本实用新型能自动将长卷的薄钢膜板按设定的长度进行分切，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动切膜机。

背景技术

目前PCB板由于能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化电器布局能够起到重要的作用，因此电气生产中会用到很多的PCB板。PCB板是通过在薄钢膜板上丝印一层可以导电的线路制备而成，现有的薄钢膜板在生产出厂是采用膜卷的方式进行包装，在生产PCB板的过程中，需要将薄钢膜板按所需的长度进行分切，但是现有的生产中大多数是采用手工方式从膜卷上裁切出对应长度的薄钢膜板，即每一次裁切膜钢膜板的操作都需要操作人员从其身边的膜卷放置处拿起膜卷，需要人工用刀片将该薄钢膜板切断，工人劳动强度大，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供一种自动切膜机，该切膜机能够自动将长卷的薄钢膜板按设定的长度进行分切，代替人工手动分切，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的一种自动切膜机，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架的前端设置有集料箱，所述机架上横跨设置有两个第二支架，其中一个所述第二支架上沿前后方向设置有第一丝杠，所述第一丝杠的一端设置有驱动马达，所述第一丝杠上设置有丝杠螺母座，另一个所述第二支架上沿前后方向设置有第一导轨；放卷机构，所述放卷机构设置在所述机架的右端，所述放卷机构用于放卷薄钢膜板；切膜机构，所述切膜机构包括横跨设置在所述机架上的第一支架，所述第一支架的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆设置有切刀，所述第一气缸带动所述切刀上下升降以切断薄钢膜板；牵引机构，沿着输送方向，所述牵引机构设置在所述放卷机构和所述切膜机构之间，所述牵引机构提供输送薄钢膜板的动力，所述牵引机构电连接有计时器；下料机构，所述下料机构包括设置在两个所述第二支架之间的连接座，所述连接座的一端连接于所述丝杠螺母座上，另一端与所述第一导轨滑动连接，所述连接座的下端设置有用于吸起薄钢膜板的吸取组件，且所述吸取组件由第二动力机构驱动上下升降。

根据本实用新型实施例的一种自动切膜机，至少具有如下技术效果：通过设置放卷机构，在切膜前，将卷状的薄钢膜板放在放卷机构上，并将薄钢膜板的一端抽出穿过牵引机构；切膜工作时，启动牵引机构，由于牵引机构的输送速度是一定的，在计时器的控制下，一次可将对应长度的薄钢膜板输送至输送带上，随后，切刀由第一气缸驱动向下运动，从而将对应长度的薄钢膜板切出，随后输送带将分切好的薄钢膜板输送至对应吸取组件的正下方位置(此时，分切好的薄钢膜板位于集料箱的正后方)，然后吸取组件在第二动力机构的驱动下将分切好的薄钢膜板吸起，然后驱动马达驱动第一丝杠转动，带动吸取组件朝前运动至集料箱的正上方，吸取组件松开分切好的薄钢膜板，分切好的薄钢膜板落入集料箱进行收集，最后驱动马达驱动第一丝杠反转，使得吸取组件复位，进行下一个循环。从而实现薄钢膜板的自动分切和下料，减少工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸取组件设置有由所述第二动力机构驱动上下升降的安装板，所述安装板的下端设置有多个真空吸盘，每个所述真空吸盘均连通有真空泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力机构包括设置在所述连接座内的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接于所述安装板的上端面。