[实用新型]一种耐高压管道内衬成型装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高压管道内衬成型装置，包括两端设有法兰的管道、位于管道内的内撑管以及分别与两端法兰配合连接的第一盖体与第二盖体，所述第一盖体和第二盖体与法兰连接的端面上分别形成的第一腔体和第二腔体内设有预压块，所述内撑管上套设有橡胶套，橡胶套与管道之间形成用于盛放粉料的压缩腔，所述第一腔体和第二腔体内分别设置有第一橡胶座和第二橡胶座，所述第一橡胶座和第二橡胶座均包括有挤压部以及密封部，且第一橡胶座与橡胶套相连接设置，所述第二橡胶座对应的挤压部抵于橡胶套端面设置，第二盖体上还设置有用于注入介质的注压口，本实用新型具有结构简单，生产效率高，操作方便快捷的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道内撑成型领域，更具体地说它涉及一种耐高压管道内衬成型装置。

背景技术

管道衬里能够满足管道对于特殊性能的要求，现有技术中用粉末材料加工衬里成型一般都是在管道内设置有内撑管以及在内撑管上套设有橡皮袋，并在法兰上设置有密封盖，通过在橡皮袋和管道内壁之间注入粉末材料，进一步的在内撑管中注入流体介质，挤压橡皮袋，从而实现橡皮袋挤压粉料使衬里成型。

目前，公开号为CN109016305A的中国专利公开了一种耐高压管道内衬成型装置，包括有分别位于第一腔体和第二腔体中的第二橡皮袋和第三橡皮袋，第一橡皮袋与第三橡皮袋连通设置，第一橡皮袋与第二橡皮袋相抵设置，该发明使得管道衬里加工时能够承受更大的压力，衬里质量更好，而且能够实现衬里成型过程中橡皮袋的自压紧，方便加工，但在安装时，需要往橡胶套内转入直径较大的第一内撑管和第二内撑管，用于在装填粉料时支撑橡胶袋，避免其变形，和打压时压紧橡胶袋的袋口，起密封作用；且橡胶袋在打压过程中，还容易与盖体发生磨损而破裂，导致加工失败，需要在预压块与橡胶袋之间还需要安装橡胶垫，所需部件太多，安装、操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种耐高压管道内衬成型装置，具有结构简单，生产效率高，操作方便快捷的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐高压管道内衬成型装置，包括两端设有法兰的管道、位于管道内的内撑管以及分别与两端法兰配合连接的第一盖体与第二盖体，所述内撑管一端设有用于注入介质的注压孔，所述第一盖体和第二盖体与法兰连接的端面上分别形成内凹的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体内设有预压块，所述内撑管上套设有橡胶套，橡胶套与管道之间形成用于盛放粉料的压缩腔，所述第一腔体和第二腔体内分别设置有第一橡胶座和第二橡胶座，所述第一橡胶座和第二橡胶座均包括有与预压块相抵的挤压部以及分别与第一盖体和第二盖体内侧壁相贴合的密封部，且第一橡胶座与橡胶套相连接设置，所述内撑管一端穿过第一橡胶座并与第一盖体连接，所述内撑管上设置有分别通至橡胶套以及连通于第一腔体的若干通孔，所述第二橡胶座对应的挤压部抵于橡胶套端面设置，第二盖体上还设置有用于注入介质的注压口。

通过采用上述技术方案，在内撑管上套上橡胶套后，直接与第一盖体连接，第一橡胶座会进入第一盖体的第一腔体内，再将预压块放入第一腔体内，预压块会被第一橡胶座的压紧部抵着，管道通过法兰与第一盖体固定连接后，就可以往橡胶套与管道内壁之间的压缩腔内填入粉料，操作简单方便，在将第二橡胶座和第二盖体也安装好后，同时往注压口和内撑管的注压孔打压介质，介质通过注压孔进入内撑管内并从通孔流向橡胶套和第一橡胶座，使橡胶套和第一橡胶座膨胀，第一橡胶座对应的挤压部会向管道方向挤压预压块，橡胶套会挤压装填在压缩腔内的粉料，介质还会通过注压口进入第二腔体，使第二橡胶座膨胀，第二橡胶座对应的挤压部会向管道方向挤压预压块，从而使管道内衬加压成型；且在打压过程中，介质会将第一橡胶座和第二橡胶座的密封部分别向第一盖体和第二盖体的内侧壁挤压，当压力越大时，密封部与对应内侧壁贴合得越紧，密封性越强，从而避免介质流出，实现自紧密封的效果。

本实用新型进一步设置为：所述内撑管上设置有注压部，所述注压部穿过第一盖体并与第一盖体固定连接，所述注压孔贯穿注压部并连通外界与内撑管。