[实用新型]一种可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具

说明书

本实用新型涉及一种可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具，包括方形框架，所述框架相对的一对骨架两端均可转动铰接连接有钩形相对的吊钩，所述吊钩的上端与起重机的吊装绳索也为可转动铰接连接，所述吊钩的上端还连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述吊钩固定的骨架上且位于所述吊钩内侧。本实用新型结构简单，安全可靠，可实现自动挂摘吊钩。

技术领域

本实用新型属于起重机吊装技术领域，具体涉及一种可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具。

背景技术

传统的起重机吊臂拆组装方式多采用绳索+吊耳方式固定吊臂，吊钩完成起吊的安装方式。这种臂架吊装方式工作量大，耗费时间较长，且需要人员爬到吊臂顶部，然后将绳索挂设到吊耳上，吊臂顶部没有任何安全防护装置，人员爬高风险性大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全可靠的可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具，包括方形框架，所述框架相对的一对骨架两端均可转动铰接连接有钩形相对的吊钩，所述吊钩的上端与起重机的吊装绳索也为可转动铰接连接，所述吊钩的上端还连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述吊钩固定的骨架上且位于所述吊钩内侧。

优选地，所述框架至少有一对相对的骨架上设有长度可调的液压油缸。

优选地，所述吊钩与所述骨架、所述吊装绳索均通过轴销连接。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型在框架相对的一对骨架两端均可转动铰接连接有钩形相对的吊钩，所述吊钩的上端与起重机的吊装绳索也为可转动铰接连接，所述吊钩的上端还连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述吊钩固定的骨架上且位于所述吊钩内侧。在不进行吊装作业时，所述弹簧处于不受力状态，其长度最短，在弹簧拉力作用下所述吊钩处于外翘状态；在吊装作业时，由于吊装绳索受力加大，通过所述吊钩挂在起重机吊臂上受力，弹簧逐渐受力被拉长，吊钩从外翘状态变成竖直状态，完全挂设到起重机吊臂上；吊装作业完成后，通过吊装绳索松钩，所述弹簧受力变小逐渐缩回，使所述吊钩自动从竖直状态变成外翘状态，最终离开起重机吊臂。上述过程可实现在起重机吊臂上自动挂摘吊钩，无需人工爬到起重机吊臂挂摘，结构简单，安全可靠。

2、本实用新型在相对的骨架上设有长度可调的液压油缸，可根据不同起重机的不同吊臂宽度调节使用，通用性好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的进行吊装作业时的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可自动挂摘钩的起重机吊臂安拆专用工具，包括方形框架1，所述框架1相对的一对骨架2两端均可转动铰接连接有钩形相对的吊钩3，所述吊钩3的上端与起重机的吊装绳索4也为可转动铰接连接，所述吊钩3的上端还连接有弹簧4，所述弹簧4的另一端固定于所述吊钩3固定的骨架2上且位于所述吊钩3内侧。所述吊钩3与所述骨架2、所述吊装绳索4均通过轴销5 连接。所述框架1至少有一对相对的骨架2上设有长度可调的液压油缸6。

在不进行吊装作业时，所述弹簧4处于不受力状态，其长度最短，在所述弹簧4的拉力作用下所述吊钩3处于外翘状态；在吊装作业时，首先根据所使用的起重机的吊臂宽度调节所述液压油缸6的长度，由于吊装绳索4受力加大，通过所述吊钩3挂在起重机吊臂7上受力，所述弹簧4逐渐受力被拉长，所述吊钩3从外翘状态变成竖直状态，完全挂设到起重机吊臂7上；吊装作业完成后，通过吊装绳索4松钩，所述弹簧4受力变小逐渐缩回，使所述吊钩3自动从竖直状态变成外翘状态，最终离开起重机吊臂7。上述过程可实现在起重机吊臂上自动挂摘吊钩，无需人工爬到起重机吊臂挂摘，结构简单，安全可靠。

上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本实用新型的许多种改变和变形，其也将落在本实用新型的实质和范围之内。