[实用新型]节能型高炉水渣粉磨装置有效
申请号: | 201922350856.2 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211801203U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李德宝;刘梅山;蒲兵 | 申请(专利权)人: | 云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B02C4/12 | 分类号: | B02C4/12;B02C4/28;B02C2/10;B02C23/00;B02C23/02;B02C23/08 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 王辉 |
地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 高炉 水渣粉磨 装置 | ||
本实用新型涉及钢铁生产加工技术领域,具体涉及节能型高炉水渣粉磨装置,机体顶部设置筛选仓,筛选仓下部连接过滤仓,过滤仓下部连接粉磨仓,粉磨仓下部连接下料仓,下料仓设置在机体底部;筛选仓上设置有下料口;筛选仓内设置有筛网,筛网通过筛网支架固定在筛选仓内;筛网下部设置有分料板,分料板底部两侧设置有粉碎滚筒,粉碎滚筒设置在粉碎板内,粉碎板底部设置有粉碎下料口;粉碎下料口下部设置有收集板;收集板下部与粉磨头衔接,粉磨头底部连接转轴,转轴连接电机,电机设置在电机仓内;粉磨头两侧设置有下料管,下料管延伸至机体底部,下料管下端设置有下料口,下料口上设置有下料阀,解决高炉水渣粉碎效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产加工技术领域,具体涉及节能型高炉水渣粉磨装置。
背景技术
矿渣微粉是一种具有可持续利用和环保型的建筑材料,主要原料是冶炼过程中从高炉排放的高炉水渣,高炉水渣需要经过粉磨才能作为矿渣微粉的原料,现有技术中,传统高炉水渣粉磨机工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型高炉水渣粉磨装置,解决高炉水渣粉碎效率低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
节能型高炉水渣粉磨装置,包括机体、筛选仓、过滤仓、粉磨仓、下料仓、进料口、筛网、分料板、粉碎滚筒、粉碎板、粉碎下料口、收集板、粉磨头、转轴、电机、电机仓、下料管、下料口、下料阀;机体顶部设置筛选仓,筛选仓下部连接过滤仓,过滤仓下部连接粉磨仓,粉磨仓下部连接下料仓,下料仓设置在机体底部;筛选仓上设置有进料口;筛选仓内设置有筛网,筛网通过筛网支架固定在筛选仓内;筛网下部设置有分料板,分料板底部两侧设置有粉碎滚筒,粉碎滚筒设置在粉碎板内,粉碎板底部设置有粉碎下料口;粉碎下料口下部设置有收集板;收集板下部与粉磨头衔接,粉磨头底部连接转轴,转轴连接电机,电机设置在电机仓内;粉磨头两侧设置有下料管,下料管延伸至机体底部,下料管下端设置有下料口,下料口上设置有下料阀。
进一步,所述筛网下部设只有振动器,筛网倾斜设置在筛选仓中,筛选仓末端下部设置有筛选接料板,筛选接料板连接废料盒。
进一步,所述分料板为三角形设置,分料板两侧下边角设置有粉碎滚筒,粉碎滚筒设置在粉碎板内,粉碎板为圆弧形设置。
进一步,所述收集板圆环状设置,收集板中心设置有漏料孔,收集板上下面为斜面设置,收集板下斜面与粉磨头衔接。
进一步,所述收集板固定在液压升降杆上,液压升降杆设置在粉磨仓内壁上。
进一步,所述粉磨仓内设置有转轴保护板,转轴保护板设置在电机仓上部,转轴保护板设置在转轴外围。
进一步,所述下料口旁设置有除尘吸口,除尘吸口连接除尘仓,除尘仓设置在下料仓内部,除尘仓顶部设置有排风管,排风管连接至电机仓内;除尘仓内设只有风扇,风扇后部设置有除尘滤网。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.机体顶部设置筛选仓,筛选仓下部连接过滤仓,过滤仓下部连接粉磨仓,粉磨仓下部连接下料仓,下料仓设置在机体底部;筛选仓上设置有进料口;筛选仓内设置有筛网,筛网通过筛网支架固定在筛选仓内;筛网下部设置有分料板,分料板底部两侧设置有粉碎滚筒,粉碎滚筒设置在粉碎板内,粉碎板底部设置有粉碎下料口;粉碎下料口下部设置有收集板;收集板下部与粉磨头衔接,粉磨头底部连接转轴,转轴连接电机,电机设置在电机仓内;粉磨头两侧设置有下料管,下料管延伸至机体底部,下料管下端设置有下料口,下料口上设置有下料阀,能够实现通过设置筛网将水渣中大颗粒杂质分离,再经过粉碎滚筒的初级粉碎,让水渣的直径减小,最后通过打的粉磨头对水渣进行粉磨,最后通过下料管实现出料,采用两级粉碎的方式增加的粉碎效率,并提高了粉碎质量。
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