[实用新型]一种玻璃钢化粪池

说明书

本申请涉及污水处理技术设备领域，公开了一种玻璃钢化粪池，包括埋于地下的玻璃钢池体，玻璃钢池体由水平段和竖直段一体连接成L型，水平段的两端头分别设置有进水口和出水口，水平段内具有将玻璃钢池体内部分为顶部相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室的两块平行设置的隔板，靠近出水口的隔板与竖直段组成深度大于第一腔室和第二腔室的第三腔室；玻璃钢池体上还设置有可密闭开合并分别用于清掏第一腔室、第二腔室和第三腔室内沉积物的第一口盖、第二口盖和井盖。本申请通过对第三腔室进行加深增加了厌氧生物的生存空间，增大了污水处理的效率，改善了处理效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术设备领域，具体涉及一种玻璃钢化粪池。

背景技术

化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物。随着新材料的出现，现在处理生活污水常常采用玻璃钢的化粪池，玻璃钢是由环氧树脂和玻璃纤维为材料制成的一种增强塑料，具有耐腐蚀，表面摩擦力小，易清理等优点。

现有的玻璃钢化粪池外形为横放的圆筒状，化粪池内分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室三个腔室，污水进入到一级厌氧室后经过初步发酵分解后再进入二级厌氧室进一步分解，最后无害的污水进入澄清室沉淀之后排出，澄清池具有沉淀和储存的功能，三个腔室顶部设置清掏口定期清掏。

然而，这种化粪池容易出现由于反应不够充分或沉淀时间不足等问题导致处理后的污水达不到排放标准，还需要再次净化，净化效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的净化效率低的问题，本申请提供一种结构新颖，能对污水进行充分净化的玻璃钢化粪池。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种玻璃钢化粪池，包括埋于地下的玻璃钢池体，其特征在于：所述玻璃钢池体由水平段和竖直段一体连接成L型，所述水平段的两端头分别设置有进水口和出水口，所述水平段内具有将玻璃钢池体内部分为顶部相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室的两块平行设置的隔板，靠近出水口的隔板与所述竖直段组成深度大于第一腔室和第二腔室的第三腔室；所述玻璃钢池体上还设置有可密闭开合并分别用于清掏第一腔室、第二腔室和第三腔室内沉积物的第一口盖、第二口盖和井盖。

现有的玻璃钢化粪池呈水平放置的圆柱形，内部分隔为三个腔室，每个腔室之间通过隔板上的通孔或隔板的上端面与化粪池顶壁的间隙连通，污水在化粪池的三个腔室内通过自然沉降和厌氧发酵净化，净化时间长。

相较于现有技术，本方案对第三腔室进行加深，增加了玻璃钢化粪池的储存量。同时，增加第三腔室的深度使第三腔室底部无氧的空间更大，增大了厌氧菌的分布空间，有助于没有被充分发酵分解的污水进入到第三腔室后完成净化。

进一步的，所述井盖下端面可拆卸连接或者铰接有连杆，所述连杆的下端头可拆卸固定连接有盘形的骨架，所述骨架上可拆卸连接有多根用于增大生物膜附着面积的填料。第三腔室内设置填料，填料进一步净化污水，比起依赖于第三腔室对污水进行物理沉淀的净化，填料的设置可以提高污水净化的效率和效果。同时，将连杆设置在井盖的下端面，可以通过移动井盖来取出填料，检查填料的状态，而填料与骨架可拆卸连接，方便对部分填料进行更换。

进一步的，所述骨架的安装位置与出水口所处位置齐平；所述填料的下端头距离所述第三腔室的底部为20-40厘米。骨架与出水口齐平，填料则在出水口的水平面之下，防止排水时的水流影响填料上附着的生物膜。填料下端头与第三腔室保留一段距离，防止污泥在第三腔室底部堆积后，覆盖在填料上。