[实用新型]一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置

说明书

本实用新型公开了一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置，包括卡盘本体，所述卡盘本体上包含有卡爪及待加工金属件，所述待加工金属件位于卡爪的外侧，所述卡盘本体内侧固定有液压缸，所述液压缸上端设置有限位安装块，所述限位安装块内侧设置有安装螺杆，所述限位安装块与液压缸通过安装螺杆固定连接；通过设置有限位件、限位安装块、液压缸及弹簧，避免卡盘本体仅通过卡爪对待加工金属件的一端进行夹固，待加工金属件的长度较长时，另一端发生倾斜，导致对待加工金属件加工精度差，通过设置有夹紧块、限位螺杆及耐磨高锰钢，避免卡爪一端面夹固金属件时造成磨损，提高卡爪的使用寿命，对夹紧块拆装简便，易于提高维护的便捷性。

技术领域

本实用新型属于智能机床精准加工技术领域，具体涉及一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，智能数控机床，是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差，能为生产的最优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

现有的智能数控机床在对带有曲面的圆筒金属件加工时，多通过卡盘对金属件的一端进行夹固，金属件长度较长时，不便于对金属件的另一端进行支撑固定，金属件的另一端会有一定的倾斜，导致对金属件外表面加工存在误差，精准度不好，产品加工效果差，另外卡盘上的卡爪与金属件长时间接触，会造成卡爪一端面发生磨损，影响卡爪的使用寿命，维护不便，为此我们提出一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的智能数控机床在对带有曲面的圆筒金属件加工时，多通过卡盘对金属件的一端进行夹固，金属件长度较长时，不便于对金属件的另一端进行支撑固定，金属件的另一端会有一定的倾斜，导致对金属件外表面加工存在误差，精准度不好，产品加工效果差，另外卡盘上的卡爪与金属件长时间接触，会造成卡爪一端面发生磨损，影响卡爪的使用寿命，维护不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数控机床曲面金属件精准加工装置，包括卡盘本体，所述卡盘本体上包含有卡爪及待加工金属件，所述待加工金属件位于卡爪的外侧，所述卡盘本体内侧固定有液压缸，所述液压缸上端设置有限位安装块，所述限位安装块内侧设置有安装螺杆，所述限位安装块与液压缸通过安装螺杆固定连接，所述限位安装块外侧壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧转动安装有限位件，所述限位件一端的下表面焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端与限位安装块固定连接，所述限位件的另一端与待加工金属件相抵触，所述卡爪的一端设置有耐磨机构。

优选的，所述耐磨机构包括夹紧块、耐磨高锰钢及限位螺杆，所述卡爪一端面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内侧设置有夹紧块，所述夹紧块的内侧设置有限位螺杆，所述夹紧块与卡爪通过限位螺杆进行固定连接，所述夹紧块一侧壁固定有耐磨高锰钢。

优选的，所述夹紧块的数量与卡爪相等，所述夹紧块上表面与卡爪齐平。

优选的，所述限位螺杆的数量是夹紧块的二倍，每两个所述限位螺杆并排设置。

优选的，所述限位件一端的上表面固定有耐磨凸块，所述耐磨凸块为半圆形。

优选的，所述限位安装块下表面一体成型有销杆，所述液压缸上表面开设有连接槽，所述销杆与液压缸通过连接槽进行配合连接。

优选的，所述限位件设置有四个，四个所述限位件沿限位安装块周向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：