[实用新型]一种花生榨油装置

说明书

本实用新型公开了一种花生榨油装置，包括装置本体，装置本体的顶部设有入料斗，入料斗的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端安装有顶板，该榨油装置无需人工投料，实现自动上料，而且在入料口设置绞龙，防止花生米在上料的时候产生堵塞，从而保障榨油装置能正常进行；该榨油装置先将花生米进行粉碎，对花生进行破碎，让花生成渣，然后通过榨螺轴旋转挤压花生渣从而加快出油速度，提高榨油效率，也让花生出油更加彻底，提高出油率；该榨油装置内部的过滤箱可以从榨油装置内伸出，便于工作人员对过滤箱进行清洗，也便于对花生碎屑进行清理，过滤箱采用多个过滤板进行过滤，防止花生油内含有花生渣，提高花生油质量。

技术领域

本实用新型涉及榨油领域，具体为一种花生榨油装置。

背景技术

花生油为淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油是利用花生压榨产生的油，一般通过榨油装置进行榨油，而现有的榨油装置功能单一，存在很多缺陷，1：现有的榨油装置需要人工投料，不仅效率低，速度慢，而且人工投料不能控制速度，会造成入料口堵塞的情况；2：现有的榨油装置利用榨螺轴旋转将花生挤压从而让花生产生油，该种方式产油效率低，不能对花生进行破碎，然后再挤压，提高出油率；3：现有的榨油装置内部均安装有过滤箱，对花生碎屑进行过滤，但是过滤箱清理碎屑不方便，操作难度大，而且现有的榨油装置采用过滤板，很难过滤花生碎屑，油内含有杂质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种花生榨油装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生榨油装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设有入料斗，所述入料斗的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底端安装有绞龙，所述入料斗的底端安装有花生破碎箱，所述花生破碎箱的底端焊接有输料斜板，所述输料斜板的底端连接有榨油笼，所述榨油笼的一端安装有废渣箱，所述榨油笼的底端设有过滤箱，所述过滤箱的一端两侧均安装有第二电动伸缩杆，所述过滤箱内部安装有限位块，所述限位块上安装有过滤板，所述过滤箱的底部设有漏油斗，所述漏油斗的底端焊接有出油管，所述入料斗的另一侧安装有上料传送带，所述上料传送带的底端安装有传送带电机，所述花生破碎箱的内部安装有破碎辊，所述破碎辊的一端安装有第一轴承，另一端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱上安装有第二电机，所述榨油笼的一端安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述第三齿轮箱的另一侧安装有榨螺轴，所述榨油笼的顶部设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料传送带通过滚辊固定在传送带固定架上，所述传送带电机的转轴通过同步带与滚辊相连，传送带固定架通过螺栓固定在入料斗上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在入料斗的一侧上，所述顶板与第一电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述第一齿轮箱通过螺栓固定在顶板上，所述第一电机通过螺栓固定在第一齿轮箱上，所述绞龙和第一电机的转轴均与第一齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花生破碎箱和榨油笼均焊接在装置本体内，所述第一轴承和第二齿轮箱均与花生破碎箱通过螺栓固定相连，所述破碎辊分别与第一轴承和第二齿轮箱固定相连，所述第二电机固定在第二齿轮箱上，所述第二电机上的转轴与第二齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料斜板与榨油笼顶部的进料口焊接相连，所述榨油笼上设有若干个漏油孔，所述第三齿轮箱通过螺栓固定在装置本体的一侧外壳上，所述第三电机与第三齿轮箱通过螺栓固定相连，所述第三电机的转轴和榨螺轴均与第三齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣箱焊接在榨油笼的一端上，所述废渣箱的一侧安装有密封门，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在装置本体的两侧上，所述第二电动伸缩杆的一端与过滤箱通过螺栓固定相连。