[实用新型]一种大螺栓自动送料机

说明书

本实用新型公开了一种大螺栓自动送料机，具体涉及送料机领域，包括基座板，所述基座板的顶部一侧设置有移栽机构，所述移栽机构的内部设置有上料螺栓，所述基座板的顶部安装有位于移栽机构底部的顶升气缸，所述基座板的顶部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的方向与移栽机构的方向垂直设置，所述支撑柱的顶部固定安装有送料机构推进气缸，所述送料机构推进气缸靠近移栽机构的一侧设置有送料气缸，所述送料气缸与送料机构推进气缸平行设置，所述送料气缸的一端设有送料基板。本实用新型通过设置移栽机构，完成了螺栓的自动移位功能，工作人员只要需要往卡槽中摆料即可，可实现一个员工操作多台滚丝机进行攻丝，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及送料机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大螺栓自动送料机。

背景技术

螺栓的外螺纹通常采用滚丝机冷滚轧成型，将螺栓整理并输送至滚丝机对其进行螺纹滚轧成型的过程中，由于电机轴为细长条状，整理过程相当复杂，一般采用人工或半机械化设备的送料机将待加工电机轴排列整齐，再通过输送带运送至滚丝机加工。

但是现有的螺栓送料机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如人工送料，是通过人工将大螺栓一个一个放入滚丝机进行送料，效率低，且危险大，容易出现工伤事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大螺栓自动送料机，本实用新型所要解决的问题是：现有的螺栓送料机效率低危险性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大螺栓自动送料机，包括基座板，所述基座板的顶部一侧设置有移栽机构，所述移栽机构的内部设置有上料螺栓，所述基座板的顶部安装有位于移栽机构底部的顶升气缸，所述基座板的顶部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的方向与移栽机构的方向垂直设置，所述支撑柱的顶部固定安装有送料机构推进气缸，所述送料机构推进气缸靠近移栽机构的一侧设置有送料气缸，所述送料气缸与送料机构推进气缸平行设置，所述送料气缸的一端设有送料基板；

所述移栽机构包括支撑座，所述支撑座固定安装在基座板的顶部，所述支撑座的顶部固定安装有外侧板，所述外侧板的数量有两组，两组所述外侧板关于支撑座的中轴线呈对称设置，所述外侧板之间设有内侧板，所述内侧板的底部固定安装有顶升板，所述顶升板的底部与顶升气缸的顶端固定连接，所述外侧板和内侧板的外侧顶部均贯穿开设有多个卡槽，所述上料螺栓活动嵌设于卡槽内；

所述顶升气缸的底部固定安装有第一滑块，所述基座板的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨与内侧板平行设置，且所述第一滑块滑动套装在第一滑轨上。

实施方式为：在实际使用的过程中，给装置各个电气结构通电，进入自动模式，系统自动监测运行工况，如果异常，报警提示，工作人员将大螺栓放置进卡槽中，摆放完毕后，顶升气缸将上料螺栓顶起，移栽机构和移位机构控制上料螺栓移位，依次循环操作，将上料螺栓完成向左一步一步移位，使螺栓落入到送料基板中，同时送料机构推进气缸前进带动送料气缸在第二滑轨上滑动将上料螺栓推入滚丝机入料口，紧接着送料气缸开启，将上料螺栓推进滚丝机里面进行攻丝，同时送料机构推进气缸收缩，使第二根上料螺栓落入到送料基板，滚丝机攻丝完毕，完成攻丝的螺栓自动落入出料输送线，通过不断重复上叙动作，将上料螺栓一根一根送入滚丝机，完成大螺栓的自动送料攻丝功能。

在一个优选的实施方式中，所述基座板的顶部固定安装有位于支撑座一侧的固定座，所述固定座的顶部固定安装有移位气缸，所述移位气缸与第一滑轨平行设置，移位气缸来回收缩与顶升气缸相互配合使用，实现了上料螺栓在移栽机构上移位，进而实现了自动送料的功能。

在一个优选的实施方式中，所述移位气缸的活动伸缩端固定安装有连接杆，所述连接杆远离移位气缸的一端与第一滑块的顶部固定连接，将移位气缸与顶升气缸进行联动。

在一个优选的实施方式中，所述送料气缸靠近送料基板的一端固定安装有推动块，所述推动块活动设于送料基板内，便于将上料螺栓推入到滚丝机中。