[实用新型]一种高炉出铁口结构

说明书

本实用新型提供了一种高炉出铁口结构，包括炉缸内衬和铁口框，所述铁口框中心向炉缸内衬一侧延伸设置有铁水流出通道，所述炉缸内衬和铁水流出通道之间设置有铁口区域耐材层，所述铁水流出通道上设有沿其径向向铁口区域耐材层延伸的环形槽，所述铁水流出通道和环形槽内均填充有炮泥。该实用新型通过在铁水流出通道上设置环形槽，对铁水流出通道内的炮泥起到固定作用，保证了铁水流出通道内炮泥和铁口区域耐材层的整体性，延长了铁口的使用寿命，同时环形槽的设计还可起到封堵煤气的作用，减轻煤气窜火程度并提高出铁安全性。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种高炉出铁口结构。

背景技术

高炉的铁口中心通常会留出直径200-400mm的孔洞作为铁水流出通道，此铁水流出的通道需要充填炮泥，出铁时用开铁口机在炮泥上钻孔使铁水流出，出铁结束时由泥炮机利用炮泥封堵。一般情况下，一个正常出铁的铁口一天需进行5-15次这样的操作，出铁次数根据高炉炉容大小和出铁制度不同而有所区别。然而，铁口的铁水流出通道在不同深度范围内是等截面积的通孔结构，因此在开、堵铁口的过程中，由于反复承受泥炮机堵泥和开口机开口的机械冲击，铁水流出通道内炮泥极易出现结构松动、局部或整体向炉内凸出等情况，会影响到炉前上泥套操作、煤气窜火，甚至影响到出铁安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有铁口的铁水流出通道内炮泥易出现结构松动，影响出铁安全的问题。

为此，本实用新型提供了一种高炉出铁口结构，包括炉缸内衬和铁口框，所述铁口框中心向炉缸内衬一侧延伸设置有铁水流出通道，所述炉缸内衬和铁水流出通道之间设置有铁口区域耐材层，所述铁水流出通道上设有沿其径向向铁口区域耐材层延伸的环形槽，所述铁水流出通道和环形槽内均填充有炮泥。

进一步的，所述环形槽的槽宽和槽深均大于5mm。

进一步的，所述环形槽有多个，且沿铁水流出通道的轴线间隔分布。

进一步的，所述铁口区域耐材层采用耐火砖沿铁水流出通道的轴线方向砌筑而成，且相邻两个耐火砖砌筑形成的纵向通缝两侧均分布有环形槽。

进一步的，所述铁口区域耐材层采用浇注料浇筑而成。

进一步的，所述炉缸内衬为炭砖，炭砖与陶瓷砖的组合或炭砖与粘土砖的组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的这种高炉出铁口结构通过在铁水流出通道上设置环形槽，对铁水流出通道内的炮泥起到固定作用，保证了铁水流出通道内炮泥和铁口区域耐材层的整体性，延长了铁口的使用寿命，同时环形槽的设计还可起到封堵煤气的作用，减轻煤气窜火程度并提高出铁安全性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型高炉出铁口结构的示意图。

附图标记说明：1、炉缸内衬；2、铁口区域耐材层；3、炮泥；4、环形槽；5、铁口框；6、铁水流出通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。