[实用新型]一种电缆线芯拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆线芯拉丝装置，包括底板和挡板；底板：所述底板的表面一端设有固定板，所述固定板的顶端设有防线卷，且底板表面的另一端设有安装板，所述安装板的侧面顶端设有电动辊，所述电动辊上设有收线卷，且底板的表面对称设有支板，所述支板的侧面上部设有安装槽，所述安装槽内设有调节组件；挡板：所述挡板的侧面设有连接组件，所述连接组件上设有快装组件，且挡板的侧面两端均设有限位轴，所述限位轴上活动套接有导向轮，本电缆线芯拉丝装置，可根据需要同时安装多个模具，更换加工规格时不必拆下原有的模具，且可实现模具的快速安装，节省了时间，还可以对传送轮进行清洁，避免产品上附着杂质而影响质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆线芯加工技术领域，具体为一种电缆线芯拉丝装置。

背景技术

电线电缆的主要工艺电力电缆电线电缆是通过：拉丝、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在线芯的加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为拉丝，现有的电缆线芯的拉丝过程中，如果需要更换规格，则需要把原有的模具拆卸下来换上另一种规格的模具，并重新进行固定校准，过程较为复杂，且浪费时间导致工作效率降低，并且在加工过程中，传送轮上很容易粘上杂质，导致线芯的质量降低甚至断裂，降低了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电缆线芯拉丝装置，可根据需要同时安装多个模具，更换加工规格时不必拆下原有的模具，且可实现模具的快速安装，节省了时间，还可以对传送轮进行清洁，避免产品上附着杂质而影响质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线芯拉丝装置，包括底板和挡板；

底板：所述底板的表面一端设有固定板，所述固定板的顶端设有防线卷，且底板表面的另一端设有安装板，所述安装板的侧面顶端设有电动辊，所述电动辊上设有收线卷，且底板的表面对称设有支板，所述支板的侧面上部设有安装槽，所述安装槽内设有调节组件；

挡板：所述挡板的侧面设有连接组件，所述连接组件上设有快装组件，且挡板的侧面两端均设有限位轴，所述限位轴上活动套接有导向轮；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC 控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与电动辊的输入端电连接。

进一步的，所述调节组件包括电动缸、滑块、转轴和调节轮，所述电动缸的一端设于安装槽的底面，所述滑块设于电动缸的顶端，所述转轴贯穿两侧的滑块，所述调节轮套接于转轴的中部，且电动缸的输入端与PLC控制器的输出端电连接,调节组件可通过电动缸的伸缩带动滑块运动，进而可实现调节轮的升降，继而可根据需要对线芯进行张紧度的调节。

进一步的，所述连接组件包括模具座、滑槽、限位孔、螺栓、模具槽和挡块，所述模具座设于挡板的侧面，所述滑槽对称设于模具座的相对内侧面，所述限位孔对称设于滑槽的侧面，所述螺栓与限位孔滑动配合，所述模具槽通过两侧的挡块滑动配合于模具座内，且挡块的侧面开有与限位孔对应的螺纹孔，所述模具槽的中部开有安装孔，所述安装孔侧面的相对位置设有导槽，所述导槽的上下表面均对称设有三组限位槽，且安装孔内间歇配合有模具，连接组件可通过螺栓将模具槽固定在模具座内，进而可实现模具槽的快速拆卸，继而可实现模具的快速安装。