[实用新型]一种开关盒自动冲孔设备

说明书

本实用新型属于开关盒加工技术领域，涉及一种开关盒自动冲孔设备，具体为一种同时对开关盒四个不同面进行一次冲孔即可得到成品的自动冲孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有操作面板、分料台和模冲孔位，所述工作台的顶部安装有同时对五个开关盒装夹和工位切换的机械手组件，所述工作台的顶部还安装有同时对四个开关盒的四个不同面同时冲孔的冲孔组件。本实用新型只需一次同步夹取和一次同步冲孔即可输出一个开关盒成品，而现有技术需要上料、冲孔、调整、再次冲孔和出料共五个步骤，本技术方案将上料、调整和出料改进成一个步骤，将两次冲孔改进成一次冲孔，加工时间缩短了60％，生产效率提高了150％。

技术领域

本实用新型涉及一种开关盒自动冲孔设备，具体为一种同时对开关盒四个不同面进行一次冲孔即可得到成品的自动冲孔设备。

背景技术

市面上的开关盒产品的敲落孔主要有两种，一种是注塑敲落孔，即产品通过模具注塑一次成型。此类产品成本相对较低，但存在预留孔不易敲落，连接筋撕裂不规则，影响线管插入，间隙大，埋入墙体后泥浆沙土等容易进入底盒等问题，影响正常使用。

另一种就是冲切孔，即产品注塑成型时无预留孔，成型后再通过冲切方式加工孔，然后将切除材料填回孔内并压平整。此类产品虽然价格相对较高，但凭借其预留孔易敲落，且孔周边整齐美观，线管安装插入方便，安装施工效率高等诸多优点，成为中高端市场主流产品。

专利号为CN103659893B的发明专利公开了一种开关盒自动冲孔设备及其方法，通过传动单元、吸取单元和旋转单元调整开关盒的位置，通过两个液压冲孔单元进行冲孔，冲孔过程中多次吸取和旋转开关盒并多次进行冲孔，虽然实现了自动化生产，但不能一次冲孔得到成品，生产效率低，为此，我们提出一种开关盒自动冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关盒自动冲孔设备，具备一次对开关盒的四个面同时进行冲孔并输出成品，提高生产效率的优点，解决了现有的自动化冲孔设备不能一次冲孔得到成品，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关盒自动冲孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有操作面板、分料台和模冲孔位，所述工作台的顶部安装有同时对五个开关盒装夹和工位切换的机械手组件，所述工作台的顶部还安装有同时对四个开关盒的四个不同面同时冲孔的冲孔组件。

优选的，所述机械手组件包括同步动作的一号机械手、二号机械手、三号机械手、四号机械手和五号机械手，所述三号机械手可逆时针旋转90度。

优选的，所述冲孔组件包括同步动作的一号冲孔模具、二号冲孔模具、三号冲孔模具和四号冲孔模具。

优选的，所述模冲孔位的数量为4个，且一号冲孔模具、二号冲孔模具、三号冲孔模具和四号冲孔模具分别对应不同的模冲孔位。

优选的，所述一号冲孔模具和四号冲孔模具位于模冲孔位的一侧，所述二号冲孔模具和三号冲孔模具位于模冲孔位的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用四套冲孔模具组成流水线形式，每套冲孔模对应开关盒一个面，以流水线形式分别对开关盒的四个面进行冲孔，冲孔模采用液压缸驱动，4个缸同步动作，开关盒装夹及工位切换采用气动移栽机械手，机械手组件的5个机械手同步动作，三号机械手夹取的同时调整开关盒的方向，加工过程中只需一次同步夹取和一次同步冲孔即可输出一个开关盒成品，而现有技术需要上料、冲孔、调整、再次冲孔和出料共五个步骤，本技术方案将上料、调整和出料改进成一个步骤，将两次冲孔改进成一次冲孔，加工时间缩短了60％，生产效率提高了150％。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型冲孔组件结构示意图；