[实用新型]一种炭化炉和连续式炭化装置

说明书

本实用新型属于生物质炭化技术领域，具体涉及一种炭化炉和连续式炭化装置。其中炭化炉包括：炉体、位于炉体上部的燃烧室、位于炉体下部的热解槽和连通炉体内部的多级配风机构；空气通过多级配风机构进入炉体内，并与炉体内的可燃性气体在燃烧室中充分燃烧，以使热解槽内的生物质炭化。既可以保证热解槽内的生物质充分炭化，又可以将生物质炭化过程中的产生大量可燃性气体进行燃烧，提高了炭化效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质炭化技术领域，具体涉及一种炭化炉和连续式炭化装置。

背景技术

炭化炉主要是将生物质炭化后形成高品位的能源，作为燃料使用，但目前市场上现有的炭化炉结构简单、可操作性不稳定，导致炭化效率不高，容易造成气体排放不达标等现象。此外，在炭化过程中会产生大量可燃性气体（如木煤气），为了合理利用能源，一般也会采用管道输送到燃烧供热的地方，但却带来泄露、引发火灾、气爆等不安全因素，不符合安全生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炭化炉和连续式炭化设备，通过多级配风机构向炉体内通入空气，以与炉体内的可燃性气体充分燃烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炭化炉，包括：炉体、位于炉体上部的燃烧室、位于炉体下部的热解槽和连通炉体内部的多级配风机构；空气通过多级配风机构进入炉体内，并与炉体内的可燃性气体在燃烧室中充分燃烧，以使热解槽内的生物质炭化。

进一步，所述多级配风机构包括：位于热解槽两侧的若干个初级配风口、位于燃烧室中部的若干个二级配风口和位于燃烧室上部的若干个三级配风口；其中各级配风口分别通过相应的配风管与鼓风机相连。

进一步，所述炭化炉还包括：位于炉体进料端的螺旋输送机；所述炉体的进料端设有向炉体外部延伸的进料槽；所述进料槽向炉体内部与热解槽衔接，以通过螺旋输送机向热解槽内引流生物质。

进一步，所述炭化炉还包括：连通炉体内部的喷水机构；所述喷水机构包括：分别位于进料槽、燃烧室两侧的若干个喷水口；以及各喷水口分别通过相应的水管与水泵相连。

进一步，所述炉体的进料端设有观火口，以用于观察可燃性气体的燃烧情况。

进一步，所述炉体的出料端设有高温视镜，以用于观察生物质的炭化情况。

进一步，所述热解槽内设有高温搅拌器，以将炭化 的生物质输送至炉体的出料端。

进一步，所述炉体的上部还设有至少两个排气口，即临时排气口和正常排气口。

进一步，所述炭化炉还包括：位于炉体上部的预热机构。

又一方面，本实用新型还提供了一种连续式炭化装置，包括：由控制模块控制的炭化炉、分别与控制模块相连的若干个温度传感器；所述温度传感器适于检测炭化炉内生物质的炭化温度，并发送至控制模块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的炭化炉通过多级配风机构向炉体内通入空气，以与炉体内的可燃性气体充分燃烧，既可以保证热解槽内的生物质充分炭化，又可以将生物质炭化过程中的产生大量可燃性气体进行燃烧，提高了炭化效率，减少了气体的排放量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的炭化炉的主视图；

图2是本实用新型的主视图中A-A视图；

图中：炉体1，进料端11，观火口111，出料端12，高温视镜121，出料口122，排气口13，临时排气口131，正常排气口132，调风阀133，温度传感器14，燃烧室2，热解槽3，多级配风机构4，初级配风口41，二级配风口42，三级配风口43，初级鼓风机44，次级鼓风机45，螺旋输送机5，进料槽6，进料口61，喷水机构7，高温搅拌器8，预热机构9。