[实用新型]一种真空系统排液装置

说明书

本实用新型公开了一种真空系统排液装置，涉及真空排液技术领域，包括箱体：真空罐内部下端固定连接有固定板，且固定板上端相接有进液电磁阀，固定板内部相接有连通管，且固定板下端左右两侧均固定连接有圆杆，两根圆杆下端之间设有支撑板，支撑板左右两侧均贯穿固定有轴套，且圆杆下端穿插过轴套，并圆杆与轴套活动连接，圆杆下端均固定连接有限位块，且限位块下端均固定连接有弹簧缓冲杆，两根弹簧缓冲杆下端之间固定连接有排液管；通过设置两根波纹管，提高了排液效率，且只使用一个伸缩气缸进行工作，更加经济实惠，并排液管不会随波纹管一起活动，提高了排液管排液时的稳定性，而通过弹簧减震杆还提高了真空罐工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及真空排液技术领域，特别是涉及一种真空系统排液装置。

背景技术

真空罐，其系一罐体及一罐盖，罐盖内具有吸气装置及气室，该吸气装置含有柱塞，气室内具数止逆阀，该气室设于罐盖内，罐盖上方凹陷一容纳空间，内可置入杆体，杆体末端枢接于柱塞末端，杆体之预定处枢接于罐盖之容纳空间内，该气室具有数进气孔及阀孔，其内各设置止逆阀，气室内置入弹性元件，弹性元件供柱塞顶压。

现目前的真空系统排液装置，通常是通过一个波纹管的伸缩对真空罐内的液体进行排出，导致液体的排出效率不佳，如果通过两个波纹管进行排液，每个波纹管都需要配备一个伸缩气缸，从而不够经济实惠，而且排液管在进行排液时，通常是随波纹管的活动而一起活动的，导致液体在排出时乱洒，排液稳定性不佳，并且真空罐在工作时并没有减震结构进行减震，也会使真空罐的工作不够稳定，为此，我们提出一种真空系统排液装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空系统排液装置，以解决上述背景技术提出的排液效率不佳，不够经济实惠，排液管排液不够稳定，真空罐工作时也不够稳定等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空系统排液装置，包括真空罐：所述真空罐内部下端固定连接有固定板，且所述固定板上端相接有进液电磁阀，所述固定板内部相接有连通管，且所述固定板下端左右两侧均固定连接有圆杆，两根所述圆杆下端之间设有支撑板，所述支撑板左右两侧均贯穿固定有轴套，且所述圆杆下端穿插过轴套，并所述圆杆与轴套活动连接，所述圆杆下端均固定连接有限位块，且所述限位块下端均固定连接有弹簧缓冲杆，两根所述弹簧缓冲杆下端之间固定连接有排液管，且所述支撑板上端固定连接有两根波纹管，两根所述波纹管下端均贯穿过支撑板，且所述波纹管下端均相接有漏斗，所述漏斗下端均相接有伸缩管，且两根所述伸缩管下端均与排液管贯穿固定，所述排液管末端相接有排液电磁阀，且所述真空罐下端四角均固定连接有支脚，同一侧的前后两根所述支脚之间均固定连接有连接板，且所述连接板内侧中部均固定连接有固定杆，两根所述固定杆内侧之间固定连接有伸缩气缸，且所述伸缩气缸上端与支撑板下端中部固定连接，所述支脚下端均固定连接有弹簧减震杆。

进一步的，所述连通管呈“人”字型设置，且所述连通管下端开有两个开口端，每根所述波纹管上端分别与连通管下端的每个开口端相接，并连通管通过进液电磁阀与真空罐相通。

进一步的，所述连通管通过开口端与波纹管相通，且每根所述波纹管、漏斗、伸缩管及排液管之间互通。

进一步的，所述限位块呈圆形设置，并限位块的直径大于所述轴套的外径。

进一步的，所述排液管由不锈钢组成。

进一步的，所述伸缩气缸位于弹簧缓冲杆的后面，且所述弹簧缓冲杆与伸缩气缸之间未接触。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：