[实用新型]一种轻质复合夹芯墙板专用底浆刮平器

说明书

本实用新型公开了一种轻质复合夹芯墙板专用底浆刮平器，属于复合夹芯墙板技术领域，刮平器包括模具，还包括设置于模具内的刮平装置，所述刮平装置包括滑动框体、支杆、支撑梁和刮板，滑动框体的两条短杆的下表面分别与模具的两侧壁上表面滑动接触，短杆上对称设置支杆，个支杆上对称设置若干限位螺孔用于穿设限位螺杆，支杆之间通过支撑梁连接，支撑梁上设置刮板，刮板与模具的底面之间相互垂直，刮板的底端设置斜挡，斜挡的底边与模具的底面平行。本实用新型用于复合夹芯墙板生产中的底浆浇筑工序，可将底浆厚度控制在要求尺寸范围内，达到复合夹芯墙板两侧面层厚度均匀一致的目的，改善复合夹芯墙因面层厚度不均造成表面裂缝、翘曲变形等问题。

技术领域

本实用新型属于复合夹芯墙板技术领域，具体涉及一种轻质复合夹芯墙板专用底浆刮平器。

背景技术

复合夹芯墙板作为一种新型墙体材料，一般采用水泥发泡板、聚苯板、岩棉板等多孔轻质材料为夹芯层，采用水泥砂浆作为墙板两侧面层复合而成。其特点是轻质、高强、整体性好，具有突出的保温隔热性能。复合夹芯墙板一般采用手工制作，因而在铺设底面层砂浆时，容易出现底部砂浆薄厚不均、砂浆铺设不平、不匀的现象，导致成品墙板两侧面层厚度不一致，墙板容易出现贯通性裂缝、不规则裂纹及侧向变形弯曲等质量问题，严重影响复合夹芯墙板的质量和市场推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻质复合夹芯墙板专用底浆刮平器，以解决手工铺设容易出现底部砂浆薄厚不均、砂浆铺设不平、不匀的问题，影响墙板质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轻质复合夹芯墙板专用底浆刮平器，包括模具，还包括设置于模具内的刮平装置，所述刮平装置包括滑动框体、支杆、支撑梁和刮板，滑动框体的两条短杆的下表面分别与模具的两侧壁上表面滑动接触，短杆上对称设置支杆，支杆之间通过支撑梁连接，两个支杆上对称设置若干限位螺孔用于穿设限位螺杆，支撑梁上设置刮板，刮板与模具的底面之间相互垂直，刮板的底端设置斜挡，斜挡的底边与模具的底面平行。

所述支杆内设置滑槽，支撑梁的两端分别卡设于滑槽内。

所述滑槽的长度为支杆长度的1/3-1/2，滑槽的顶端开放。

所述支撑梁为长方体，滑槽与支撑梁配合，刮板的顶面与支撑梁的底面固定连接。

所述滑动框体的短杆内设置导轮，导轮通过转轴与短杆连接，转轴的轴垂直于短杆的长轴，导轮与模具的两侧壁上表面滑动接触。

所述斜挡与刮板之间的角度在90-180°之间。

所述滑动框体与刮板和支杆之间的角度均为直角。

所述刮板的两侧边与模具的两侧壁接触。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型采用与模具配合的刮平装置，滑动框体及导轮沿模具两侧壁平稳滑动，从而带动刮板均匀刮平底面层水泥砂浆，支杆上设置的限位螺孔用于穿设限位螺杆能够将连支撑梁限制在指定的高度，长方体的支撑梁与滑槽卡合防止刮板的角度发生变化，从而保证底浆薄厚均匀且平整；多余的水泥砂浆被堆积于斜挡上，当刮板到达模具末端时，斜挡的端部与模具的端壁接触，将支撑梁沿滑槽抬起即同时将刮板抬升，斜挡紧贴模具的端壁向上拉动，从而将多余的水泥砂浆从模具中取出，防止底浆发生边缘堆积破坏平整性；由于斜挡与模具底面之间的距离固定，且在整个刮平作业过程中刮板始终被限位螺杆和滑槽限位固定，刮板不会发生其他方向的摆动和浮动，因此本实用新型能够精确控制底浆厚度，确保复合夹芯墙板均为统一规格。

本实用新型用于复合夹芯墙板生产中的底浆浇筑工序，可将底浆厚度控制在要求尺寸范围内，从而达到复合夹芯墙板两侧面层厚度均匀一致的目的，有效改善复合夹芯墙因面层厚度不均而造成的表面裂缝、翘曲变形等问题。

附图说明