[实用新型]一种带前置主轴箱的横梁结构

说明书

本实用新型公开了一种带前置主轴箱的横梁结构，包括床身，床身上设有：两个立柱，对称设置在床身的左右两边，立柱的底部设有立柱底座；横梁部件设置在立柱底座上，其上设置有横梁和主轴箱部件，横梁与两个立柱固定连接，其上设有两副横梁导轨副和一副辅助导轨副。本实用新型，立柱的底部增加立柱底座，减小立柱的高度，使横梁、立柱和主轴箱组成的系统的重心至床身导轨面之间的距离缩小，提高整体刚性和稳定性；左右立柱的上方通过斜筋向中心延伸，增大与横梁的接触面，提高横梁的刚性和稳定性；横梁上设置两副横梁导轨副和一副辅助导轨副，并配备独特结构的主轴箱部件，缩小主轴中心至横梁导轨安装基面的距离，增强主轴箱部件和横梁部件的刚性。

技术领域

本实用新型涉及龙门式加工中心设备技术领域，具体涉及一种带前置主轴箱的横梁结构。

背景技术

目前，龙门式加工中心的整机结构，按照主轴箱在横梁上的安装位置分为前置式和中置式。按主轴箱的导轨类型分为硬轨型和线轨型。线轨型多采用滚柱直线导轨副。按工作台是否移动，分为定柱型和动柱型。

中国发明专利CN102126137A公开了一种龙门机床结构，包括设置于龙门机床底座上的立柱，立柱上固定有横梁，横梁上设有两个以上的支撑面，形状与横梁支撑面形状相吻合的主轴箱拖板安装于支撑面上与横梁密合。

存在以下缺点：

(1)立柱高，横梁与立柱和主轴箱组成的系统重心至床身导轨之间的距离高，使整机的结构刚性和稳定性较差；

(2)主轴中心至横梁导轨安装基面的距离(即偏心距)较大(用BT50刀具时，L≥400mm)，使横梁受扭矩较大；

(3)因为偏心距大，为减轻主轴箱重量，只能采用两根导轨结构，整体刚性较差；

(4)受拖板结构限制，Z轴导轨只能布置在主轴箱底面上，且导轨跨距滑块跨距均较小。

有鉴于此，急需对现有的带前置主轴箱的横梁结构进行改进，以提高主轴箱的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的带前置主轴箱的横梁结构性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种带前置主轴箱的横梁结构，包括床身，所述床身上设有：

立柱，设置为两个，对称设置在所述床身的左右两边，所述立柱的底部设有立柱底座；

横梁部件，设置在所述立柱底座上，其上设置有横梁和主轴箱部件，所述横梁与所述两个立柱固定连接，其上设有两副横梁导轨副，其中一副所述横梁导轨副的外侧面设有一副辅助导轨副。

在上述方案中，所述横梁上设有Y轴进给机构，用于拖动所述主轴箱部件沿所述横梁导轨副左右移动。

在上述方案中，所述横梁导轨副上设有横梁导轨滑块，所述辅助导轨副上设有辅助导轨滑块。

在上述方案中，所述横梁导轨滑块上设有左滑座和右滑座，所述左滑座和右滑座带动所述主轴箱部件沿所述横梁导轨副方向左右移动。

在上述方案中，所述左滑座和右滑座的后侧中间位置设有轴承座，所述左滑座和右滑座的后侧上方设有连接板，所述左滑座和右滑座与所述轴承座及所述连接板构成刚性框架。

在上述方案中，所述主轴箱部件上设有主轴箱，所述主轴箱上设有主轴箱导轨副，所述主轴箱导轨副上设有主轴箱导轨滑块，所述主轴箱导轨滑块与所述左滑座和右滑座固定连接。

在上述方案中，所述左滑座和右滑座的截面为直角结构，且左右对称，所述横梁导轨滑块和所述主轴箱导轨滑块分别设置在其两个直角面上。

在上述方案中，所述连接板上设有Z轴进给机构，用于拖动所述主轴箱实现垂直进给。