[实用新型]一种电机轴自动开料装置

说明书

本实用新型公开了一种电机轴自动开料装置，包括支撑架、拉伸箱、取直结构、固定轴、旋转架、定位线筒、拉动结构、输出筒和剪裁结构，所述拉伸箱设置在支撑架的顶部，通过设置取直结构和拉动结构，实现输出轮与主动齿轮旋转，在配合齿轮的配合下，实现限位轮的配合，能够将输出轮与限位轮之间的钢丝进行拉动，在活动滚轮和配合滚轮的配合下，实现对套接在旋转架上的钢丝拉伸取直，保证切割料的平直，在后期切割时，能够保证切割的长度相同，通过设置剪裁结构，带动切割刀上下移动实现对钢丝的切割，实现开料作业，在气缸的配合下，保证钢丝的长度相同，同时连续性作业，大大提高开料的效率。

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种电机轴自动开料装置。

背景技术

电机轴是电机的部件之一，是一种把电能转换成机械能的设备，广泛应用于机电领域

现有的开料装置，一般为半自动化装置，需要使用人工操作加工，在开料时，开料的效率差，在开料时，钢丝不易取直，在开料时，物料长度不均，开料的质量差，针对以上缺点，需要设计一种电机轴自动开料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴自动开料装置，解决了现有开料的效率低，准确度差的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电机轴自动开料装置，包括支撑架、拉伸箱、取直结构、固定轴、旋转架、定位线筒、拉动结构、输出筒和剪裁结构，所述拉伸箱设置在支撑架的顶部，所述拉伸箱的内部两端分别设置有取直结构和拉动结构，所述输出筒固定在拉伸箱的一端端口处，所述输出筒的另一端端口处安装有定位线筒，所述固定轴的底端通过轴承配合安装在支撑架的一端顶侧面上，所述旋转架安装在固定轴的顶端端部，所述剪裁结构设置在支撑架的另一端顶侧；

所述取直结构包括配合轮架、配合滚轮、活动滚轮、活动轮架、挤压丝杆和定位杆，所述配合轮架架设在拉伸箱的内腔一端底侧上，所述配合轮架的两端通过轮轴配合安装有两个所述配合滚轮，所述活动轮架设置在拉伸箱的内腔一端顶侧上，所述定位杆竖直固定在活动轮架的顶侧，所述配合轮架的两端通过轮轴配合安装有两个所述活动滚轮，所述挤压丝杆通过螺纹配合贯穿拉伸箱的一端顶侧壁内部，所述挤压丝杆的底端通过轴承配合安装在活动轮架的顶部中间位置；

所述拉动结构包括滚动电机、输出轴杆、限位架、输出轮、主动齿轮、主动转轴、配合齿轮、配合转轴和限位轮，所述限位架通过焊接固定在拉伸箱的另一端内腔，所述输出轮通过主动转轴配合安装在限位架的内部，所述限位轮通过配合转轴配合安装在输出轮的一侧，所述主动转轴的底端固接有主动齿轮，所述配合转轴的底端安装有配合齿轮，所述滚动电机通过螺栓配合安装在拉伸箱的顶侧，所述输出轴杆安装在滚动电机的输出端部，所述输出轴杆的底端端部与主动转轴的顶端端部焊接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮和配合齿轮平行设置，所述主动齿轮与配合齿轮互为啮合结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出筒的中心轴与定位线筒的中心轴为同一直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪裁结构包括气动杆、气缸、滑动杆、滑动弹簧、固定板、切割刀、升降杆、切割电机、凸轮、伸缩弹簧和切割架，所述固定板竖直固定在支撑架的一端顶侧，所述滑动杆水平固定在固定板的一侧，所述切割架的底端内部开设有通孔，所述滑动杆的一端贯穿通孔内部，所述滑动弹簧套接在滑动杆的外部，所述滑动弹簧设置在固定板和切割架侧壁之间，所述切割架的底部另一侧安装有气缸，所述气缸的作用端部安装有气动杆，所述升降杆竖直贯穿切割架的顶侧横板内部，所述升降杆的底端固定有切割刀，所述升降杆的顶部套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别固定在切割架的顶侧面上和升降杆的圆周面顶部，所述切割电机通过螺栓配合安装在切割架的顶侧，所述凸轮安装在切割电机的输出端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮的圆周面设置在升降杆的正上方，所述凸轮的圆周面与升降杆的顶端端面相切。