[实用新型]电池电解液包装桶用蒸气清洗装置

说明书

电池电解液包装桶用蒸气清洗装置，涉及包装桶领域，包括包装桶，包装桶设置有多个，所有包装桶从左到右依次排列，每个包装桶分别放置在壳体内，每个包装桶顶面均设置有公接头和母接头，公接头底端安装长管，母接头底端安装短管，长管和短管均设置在包装桶内，相邻包装桶间通过连接管连接，位于左侧的包装桶上连接进气管，位于右侧的包装桶上连接出气管，出气管右端连接有尾气处理机构，壳体两侧顶部分别设置有手抓孔，每个手抓孔一侧均设置有管道防折弯机构。本实用新型解决了传统包装桶清洗方式一般为纯手工，这种清洗方式劳动强度大、工作效率低、清洗不彻底，不适应于现代生产需求的问题。

技术领域

本实用新型属于包装桶技术领域，特别涉及电池电解液包装桶用蒸气清洗装置。

背景技术

锂电池生产工艺：第一步——电极浆料制备；第二步——涂布；第三步——极片冲切；第四步——叠片；第五步——组装软包电池；第六步——注液；第七步——电池密封。

在锂电池生产中，锂电池的电解液包装桶在使用前均需清洗干净方能投入使用，以避免电解液包装桶内的杂质引入锂电池的电解液中，影响其功能效用及后续生产。

电解液包装桶的清洗主要是内壁清洗，传统生产中，一般采用纯手工的清洗方式，这种清洗方式劳动强度大、工作效率低、清洗不彻底，不适应于现代生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了电池电解液包装桶用蒸气清洗装置，具体技术方案如下：

电池电解液包装桶用蒸气清洗装置，包括包装桶，所述包装桶设置有多个，所有所述包装桶从左到右依次排列，每个所述包装桶分别放置在壳体内，每个包装桶顶面均设置有公接头和母接头，所述公接头底端安装长管，所述母接头底端安装短管，所述长管和所述短管均设置在所述包装桶内，相邻所述包装桶间通过连接管连接，位于左侧的所述包装桶上连接进气管，所述进气管内通有氮气，位于右侧的所述包装桶上连接出气管，所述出气管尾端内部设置有过滤网，所述出气管右端连接有尾气处理机构；

所述壳体两侧顶部分别设置有手抓孔，每个所述手抓孔一侧均设置有管道防折弯机构，所述管道防折弯机构用于防止管道与所述壳体接触面发生折弯。

进一步地，所述管道防折弯机构包括第一横板，所述第一横板插设在所述手抓孔内，所述壳体内两侧分别纵向开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，所述滑块一通过第一螺钉固定在滑槽一内，所述滑块一外侧固定设置有支撑板，所述支撑板底面固定设置有压板，所述压板抵在所述第一横板上，所述第一横板顶部通过升降机构连接有第二横板，所述第二横板顶面两侧分别固定设置有管道支撑板。

进一步地，所述升降机构包括滑槽二，所述滑槽二设置有两个，两个所述滑槽二分别开设在所述第一横板和所述第二横板内侧，每个所述滑槽二内均设置有两个滑块二，所述第一横板和所述第二横板间设置有转杆，所述转杆设置有两个，所述转杆两端均与所述滑块二固定连接，两个所述转杆间通过转轴转动连接，所述滑块二通过第二螺钉固定在所述滑槽二内。

进一步地，所述管道支撑板顶面设置有弧形槽，所述弧形槽内底面固定设置有柔软垫，所述柔软垫呈弧形状。

进一步地，所述尾气处理机构包括杂质处理箱和气体收集箱，所述气体收集箱位于所述杂质处理箱的右侧，所述杂质处理箱和所述气体收集箱贯穿连接，所述杂质处理箱正面底部设置有密封门，所述出气管贯穿所述杂质处理箱并延伸至内部，所述杂质处理箱内上方固定设置有密封板，所述密封板底面均匀设置有多个喷雾阀，所述杂质处理箱顶部设置有进水管。

进一步地，所述连接管一端与所述公接头连接，所述连接管另一端与所述母接头连接。

本实用新型的有益效果是：