[实用新型]一种木板连续打孔装置

说明书

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，且公开了一种木板连续打孔装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内顶壁的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有冲压杆，所述冲压杆的底端活动安装有夹持筒，所述机座正面的底部固定安装有输送带，所述输送带的外侧活动安装有支撑箱，所述支撑箱的正面开设有插孔，所述输送带的顶部开设有输送槽，所述支撑箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆。该木板连续打孔装置，通过设置支撑箱，有效的防止了冲压杆在打孔的时候出现晃动的情况，而且可以将木板紧固的按压在打孔装置的顶部，有效的提高了打孔装置的打孔精度。

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种木板连续打孔装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，木板在加工的过程中需要对其表面进行打孔，但是传统的打孔装置在使用的时候冲孔的时候，冲压杆在下压的时候会产生一定程度的晃动，冲压杆晃动将造成打孔装置出现误差，打孔的精度较低，而且固定的时候不够紧固，在打孔的时候木板会可能出现偏移，故而提出一种木板连续打孔装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木板连续打孔装置，具备打孔精度高和夹持紧固等优点，解决了传统的打孔装置在使用的时候冲孔的时候，冲压杆在下压的时候会产生一定程度的晃动，冲压杆晃动将造成打孔装置出现误差，打孔的精度较低，而且固定的时候不够紧固，在打孔的时候木板会可能出现偏移的问题。

（二）技术方案

为实现上述打孔精度高和夹持紧固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板连续打孔装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内顶壁的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有冲压杆，所述冲压杆的底端活动安装有夹持筒，所述机座正面的底部固定安装有输送带，所述输送带的外侧活动安装有支撑箱，所述支撑箱的正面开设有插孔，所述输送带的顶部开设有输送槽，所述支撑箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安有传动板，所述支撑箱的背面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有内腔，所述支撑杆的背面开设有开口，所述开口内部的左右两侧均活动安装有卡杆，两个所述卡杆的正面均活动安装有插杆，两个所述卡杆的底端均固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述液压缸的数量为八个，所述冲压杆的底端贯穿夹持筒并延伸至夹持筒的内部，所述支撑箱的顶部位于冲压杆的正面。

优选的，所述输送槽呈等距离排列于输送带的顶部，所述驱动电机的背面贯穿插孔并延伸至支撑箱的内部。

优选的，所述传动板的数量为四个，所述转杆与输送槽啮合，所述支撑杆位于机座的顶部。

优选的，两个所述卡杆的底端均贯穿开口并延伸至内腔的内部，所述插杆的顶端贯穿两个卡杆并延伸至支撑杆的内部。

优选的，两个所述卡杆交叉安装于内腔的内部，所述支撑弹簧远离卡杆的一端与内腔的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木板连续打孔装置，具备以下有益效果：