[实用新型]一种用于多层材料模切的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于多层材料模切的模具，包括模切底座，所述模切底座上设置有贴合结构，所述贴合结构包括多组贴合线与可拆卸连接于所述贴合线上的贴合条，每组所述贴合线呈对称设置于所述模切底座的产品位的两侧，多组所述贴合线沿远离所述产品位方向间隔设置，且多组所述贴合线间相互呈平行设置，用于适应不同产品的宽度。该模具结构简单，通过使用该模具，可以减少材料多次贴合时造成的材料浪费，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于多层材料模切的模具。

背景技术

目前，在模切产品的生产过程中，很多产品需要经过多层多次不规则复合，在进行二次贴合、三次贴合等操作时，为了防止上层材料贴偏，模切时产品不合格，因此在进行贴合操作时，会将位于上层的材料加宽，该操作方式，造成了材料的浪费，生产成本的增加

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于多层材料模切的模具，该模具结构简单，通过使用该模具，可以减少材料多次贴合时造成的材料浪费，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于多层材料模切的模具，包括模切底座，所述模切底座上设置有贴合结构，所述贴合结构包括多组贴合线与可拆卸连接于所述贴合线上的贴合条，每组所述贴合线呈对称设置于所述模切底座的产品位的两侧，多组所述贴合线沿远离所述产品位方向间隔设置，且多组所述贴合线间相互呈平行设置，用于适应不同产品的宽度。

上述技术方案中，所述贴合条包括与所述模切底座磁性吸附的磁性层及设置于所述磁性层上的橡胶层。

上述技术方案中，所述贴合条的厚度为2mm～4mm。

上述技术方案中，在所述贴合线的一端设置有标记序号，同一组内的所述贴合线具有相同的标记序号。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在模切底座上设置有贴合结构，该贴合结构包括多组贴合线与可拆卸连接于贴合线上的贴合条，其结构简单，根据需要贴合的材料的宽度，将贴合条设置于相适应的贴合线上，从而使贴合的材料与贴合条对齐，减少材料需要增加的宽度，从而减少材料的浪费，节约成本。且设置多组贴合线可适应不同贴合材料的宽度，满足不同的需求。

2.贴合条包括磁性层与橡胶层，磁性层的设置使贴合条可以重复利用，而在其表面设置橡胶层，便于贴合材料的贴合且橡胶材料具有弹性，对模切不产生影响。

附图说明

图1是本实用新型中模切底座示意图；

图2是本实用新型中二次贴合材料示意图；

图3是本实用新型中二次贴合材料贴合示意图。

其中：1、模切底座；2、贴合条；3、产品位；4、标记序号；5、二次材料；6、底层材料；7、贴合线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种用于多层材料模切的模具，包括模切底座1，所述模切底座1上设置有贴合结构，所述贴合结构包括多组贴合线7与可拆卸连接于所述贴合线7上的贴合条2，每组所述贴合线7呈对称设置于所述模切底座1的产品位3的两侧，多组所述贴合线7沿远离所述产品位3方向间隔设置，且多组所述贴合线7间相互呈平行设置，用于适应不同产品的宽度。

在使用时，根据二次贴合材料需要的宽度，将贴合条2粘贴于与需要宽度相适应的贴合线7上，在二次材料5贴合到底层材料6上时，将二次材料5与贴合条2相贴合，从而不需要再增加二次材料5的宽度，减少了材料的浪费，节约了成本。