[实用新型]防火窗填料模块成型机

说明书

本实用新型公开了一种防火窗填料模块成型机，包括有机架、工作台、下料机构、送料通道、模腔调节机构和压料机构；所述工作台设置在机架上；所述工作台上设置有模腔；所述送料通道设置在工作台上；所述送料通道一端上方连接有下料机构；所述送料通道另一端连接至模腔；所述模腔上方上下往复有压料机构；所述模腔底部上下活动设置有模腔调节机构；所述送料通道内水平往复设置有推料机构；所述推料机构底部设置有清洁刮板；本实用新型所采取的技术方案解决了耐火粉料在防火窗中不易被压实导致填充效率低的问题，且在粉体的耐火材料在送料容易产生扬尘导致影响环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及防火窗加工设备技术领域，具体涉及一种防火窗填料模块成型机。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。现有的防火窗大多采用铝合金型材作为框架材质，由于其型材内存在型腔，可通过在型腔内填充耐火材料的方式，提高防火窗框的耐热耐火性能。目前断桥铝合金非隔热防火窗型腔内大多填充的都是重质灌注料、钢衬以及液态硅胶等材料。以上材料都有其适用的优点，也有自身难以克服的缺点。重质灌注料强度好，但是重质灌注料隔热性能太差，而且增加了整体重量，特别是窗扇，重量增大后对五金及闭窗器的承受能力是一个考验，并且市面上的重质灌注料品质参差不齐，有些根本没有考虑铝合金的侵蚀问题，所以有些灌注料在短时间内就对铝合金窗造成了严重侵蚀。加装钢衬强度虽然好了，但是钢衬的重量也是特别重，并且钢衬遇高温后容易弯曲，对铝合金防火门窗造成二次伤害，从而造成发生火灾的情况之下不一定能达到规定的防火时间。液态硅胶填充性能好，但是其状态为果冻形态，没有结构强度，不能对防火门窗的防火玻璃进行有效的支撑。

为了改善填充效果，可通过将各种耐火粉料填充到型腔内；但由于耐火粉料在防火窗中不易被压实导致填充效率低的问题，且在粉体的耐火材料在送料容易产生扬尘导致影响环境的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火窗填料模块成型机，解决耐火粉料在防火窗中不易被压实导致填充效率低的问题，且在粉体的耐火材料在送料容易产生扬尘导致影响环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防火窗填料模块成型机，包括有机架、工作台、下料机构、送料通道、模腔调节机构和压料机构；所述工作台设置在机架上；所述工作台上设置有模腔；所述送料通道设置在工作台上；所述送料通道一端上方连接有下料机构；所述送料通道另一端连接至模腔；所述模腔上方上下往复有压料机构；所述模腔底部上下活动设置有模腔调节机构；所述送料通道内水平往复设置有推料机构；所述推料机构底部设置有清洁刮板；

所述下料机构包括有下料斗和设置在下料斗内的搅拌机构；所述搅拌机构包括有电机和搅拌杆；所述电机驱动搅拌杆在下料斗内转动；所述下料斗的出料口与送料通道相通;

所述下料斗上还设置有防尘板；所述防尘板包括有固定板和活动板；所述固定板内设置有容纳腔；所述活动板活动收放在容纳腔内;

所述固定板一侧边缘设置有第一套环；所述活动板一侧边缘设置有第二套环；所述搅拌杆穿过第一套环和第二套环；所述活动板绕搅拌杆转动设置在下料斗上端；

所述清洁刮板上表面两侧边缘处设置有切角；所述清洁刮板下表面上设置有软质的清洁刷毛；所述清洁刷毛与送料通道的底部相接触；

所述模腔调节机构包括有液压伸缩组件和抵块；所述液压伸缩组件驱动抵块在模腔内上下滑动，形成深度可调节的模腔；

所述液压伸缩组件包括有支撑板、第一液压缸、第一伸缩杆和连接板；所述支撑板架设在工作台下方的机架上；所述第一液压缸安装在支撑板上；所述第一伸缩杆一端连接至第一液压缸且另一端连接至连接板；所述连接板与抵块连接；

所述压料机构包括有液压驱动机构和压块；所述液压驱动机构包括第二液压缸和第二伸缩杆；所述第二伸缩杆连接压块带动在模腔上方往复运动；所述压块与模腔适配；