[实用新型]一种注塑机换模自动排水系统

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机换模自动排水系统，解决现有技术中存在的缺点，包括第一管路、第二管路、模温机、模具、驱动电机、第一支撑板、第二支撑板以及两个对称布置的水箱，所述第一管路和第二管路的两端均分别与所述模温机和模具连接，所述第一管路和第二管路的一侧均通过法兰盘固定连接有排水管，通过驱动电机、凸轮、压杆、连杆、转动阀盖等结构的设置，在更换模具后，可以利用增设的电机来带动凸轮转动，利用弹簧的弹力使压杆滑动，将与管路连接的水箱打开，以此来将管路中的循环水排出，并减小管路内部的压力，降低人员的操作难度，且避免了烫伤的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机换模自动排水系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术的注塑机在更换模具时，都由人员手动地将冷却管路或加热管路拔下，但管道内部处于密封且高压的环境，插拔的难度较大，而且管路中还储存有液体，直接拔出水管会导致水流喷射出来，严重时会对人员造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机换模自动排水系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机换模自动排水系统，包括第一管路、第二管路、模温机、模具、驱动电机、第一支撑板、第二支撑板以及两个对称布置的水箱，所述第一管路和第二管路的两端均分别与所述模温机和模具连接，所述第一管路和第二管路的一侧均通过法兰盘固定连接有排水管，所述排水管的另一端与所述水箱的一侧固定连接，所述水箱的一侧开设有排水口，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴转动安装在所述第一支撑板和第二支撑板之间，且主轴的外部套设有两个凸轮，所述水箱的顶部滑动设置有压杆，压杆的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部装设有滚轮，滚轮与凸轮的外侧相切，且压杆的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有转动阀盖，所述转动阀盖通过销轴活动连接在所述水箱的内壁一侧，且转动阀盖位于所述排水口的一侧。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，所述主轴的两端分别套设在所述第一轴承和第二轴承的内部。

优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与所述连接块的底部和水箱的顶部固定连接。

优选的，所述压杆的外部设有密封垫，所述密封垫通过粘合剂与所述水箱的顶部粘接固定。

优选的，所述水箱的内壁一侧安装有压力传感器，所述转动阀盖的端部设置有一体结构的压块，所述排水管上设有水泵，所述水泵与所述压力传感器通讯连接。

优选的，所述水箱的内壁一侧开设有弧形槽，所述转动阀盖与所述弧形槽滑动连接。

优选的，所述水箱的顶部开设有滑孔，所述压杆嵌入在所述滑孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机、凸轮、压杆、连杆、转动阀盖等结构的设置，在更换模具后，可以利用增设的电机来带动凸轮转动，利用弹簧的弹力使压杆滑动，将与管路连接的水箱打开，以此来将管路中的循环水排出，并减小管路内部的压力，降低人员的操作难度，且避免了烫伤的情况发生。

2、本实用新型中通过转动阀盖、压力传感器、水泵等结构的设置，在转动阀盖打开后，管路与水箱的内部连通，此时压力传感器由于受到的压力消失，将信号反馈至控制器中，由控制器作用水泵使水泵将管路内部的循环水自动抽入至水箱中，实现自动排水的功能，排水效率高，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明