[实用新型]一种转子端板、电机转子组件及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种转子端板、电机转子组件及压缩机，包括铁芯，铁芯的端面上设有若干个出油槽、若干个磁铁插槽和若干个铆钉孔，出油槽、磁铁插槽和铆钉孔依次沿铁芯的径向由外向内设置在铁芯上，其特征在于，转子端板的一侧呈开口状，转子端板上设有若干个安装孔，当转子端板安装时，转子端板通过安装孔与铆钉孔与铁芯的端面连接，转子端板挡住磁铁插槽并不挡住出油槽。本实用新型可以提高压缩机转子端板板材的得料率，减少材料浪费、降低成本，并进一步改善出油率和电机效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，具体地说，涉及一种转子端板及具有其的电机转子组件、压缩机。

背景技术

空调等制冷设备作为一种耐用消费品，其在寿命周期内的高可靠性备受关注，而这很大程度上依赖于空调器的心脏——压缩机来实现。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩，然后向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在现有的变频制冷压缩机中，主要使用电机转子组件中的磁铁进行驱动。如图1和图2中所示，电机转子组件的转子铁芯1在冲压时设有均匀分布的可供磁铁插入的插槽2。磁铁装入转子铁芯1的可供磁铁插入的插槽2后通常会在转子铁芯1的两端或一端装有环形的端板3，以固定转子铁芯1内的磁铁。

如图2和图3中所示，该端板3通常设计为环形，并需要使用无磁性的材料。并结合如图4中所示，为了降低成本，在制备该端板3时，通常使用厚度较薄的不锈钢材料，需要在原料上进行圆形的切割，但存在在加工时落料废料率过高，得料率较低的情况，使得该端板3材料利用率低，生产成本较高。

同时结合如图1中所示，该端板3存在挡住磁铁槽外部的出油槽，影响了电机的出油率和效率的情况。所以需要探讨更加优化的端板结构和式样。

为此，本领域的技术人员致力于开发一种减少材料浪费、降低成本，并进一步改善出油率和电机效率的转子端板及具有其的电机转子组件、压缩机。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种转子端板及具有其的电机转子组件、压缩机，可以提高压缩机转子端板板材的得料率，减少材料浪费、降低成本，并进一步改善出油率和电机效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种转子端板，适用于电机转子组件中，所述电机转子组件中包括铁芯，所述铁芯的端面上设有若干个出油槽、若干个磁铁插槽和若干个铆钉孔，所述出油槽、磁铁插槽和铆钉孔依次沿所述铁芯的径向由外向内设置在所述铁芯上，所述转子端板的一侧呈开口状，所述转子端板上设有若干个安装孔，所述铁芯上的铆钉孔的数量为K，所述安装孔的数量为M，2≤K≤M，当所述转子端板安装时，所述安装孔与所述铆钉孔相互配合，所述转子端板通过所述安装孔与铆钉孔与所述铁芯的端面连接，所述转子端板挡住所述磁铁插槽并不挡住所述出油槽。

优选的：所述转子端板的外边的形状为对称的四边形。

优选的：所述转子端板的外边的形状为多边形。

优选的：所述转子端板的外边的形状为圆弧形。

优选的：所述安装孔的数量为3，所述转子端板的形状为V形，所述安装孔分布于所述转子端板的两端和中间。

优选的：所述安装孔的数量为2，所述转子端板的形状为U形，所述转子端板包括底边和分别与所述底边两端相连两个侧边，所述安装孔分布于所述转子端板的底边的两端。

优选的：所述转子端板由无磁性材料制成。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种电机转子组件，包括配重块和上述的转子端板，所述配重块的形状呈弧形，所述配重块与所述转子端板相互配合的设置在所述铁芯的端面上，挡住所述磁铁插槽并不挡住所述出油槽。

优选的：所述配重块呈台阶形。