[实用新型]直线轴承自动安装设备的滚珠下料组件有效
申请号: | 201922325180.1 | 申请日: | 2019-12-21 |
公开(公告)号: | CN211589138U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 赵晨阳 | 申请(专利权)人: | 丽水市精锐轴承制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 吴琰 |
地址: | 323000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线轴承 自动 安装 设备 滚珠 组件 | ||
本实用新型公开了一种直线轴承自动安装设备的滚珠下料组件,包括:下料支架,其与机架固定;下料板,其固定在下料支架的顶部;存储盒,放置在下料板的顶部,存储盒用于放置滚珠;下料活动板,其设置在下料板的下方;下料气缸,其壳体与下料活动板固定、连杆与下料板固定;下料硬管,其数量与轴承架的滚珠轨道数量相同,下料硬管与下料活动板固定,下料硬管穿过下料板的多个通孔插入同一只存储盒底部的通孔;当下料气缸不停的动作时,下料活动板跟随动作,下料硬管在存储盒内不停的上下移动,存储盒内的滚珠能从下料硬管的顶部输入,并经多条管路输出;控制器,控制下料气缸的动作。本实用新型具有自动安装直线轴承的滚珠、降低人工成本、工作效率高的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种直线轴承自动安装设备的滚珠下料组件。
背景技术
直线轴承由滚珠、外圈、轴承架和挡圈组成,装配过程中,第一步是将轴承架安装到外圈内;第二步是将滚珠装入轴承架;第三步是将挡圈密封两端,现有技术中,完全是人工进行安装,生产效率低,重要的是,无法确保滚珠的数量准确无误地安装到轴承架内,因此,人工安装直线轴承效率和质量都非常低。一种直线轴承自动安装设备能提高生产效率,但需要有滚珠下料组件配合才能实现。
实用新型内容
本实用新型根据以上需求,提供了一种直线轴承自动安装设备的滚珠下料组件。
本实用新型的技术方案是:
一种直线轴承自动安装设备的滚珠下料组件,包括:
下料支架,其与机架固定;
下料板,其固定在下料支架的顶部;
存储盒,放置在下料板的顶部,存储盒用于放置滚珠;
下料活动板,其设置在下料板的下方;
下料气缸,其壳体与下料活动板固定、连杆与下料板固定;
下料硬管,其数量与轴承架的滚珠轨道数量相同,下料硬管与下料活动板固定,下料硬管穿过下料板的多个通孔插入同一只存储盒底部的通孔;
当下料气缸不停的动作时,下料活动板跟随动作,下料硬管在存储盒内不停的上下移动,存储盒内的滚珠能从下料硬管的顶部输入,并经多条管路输出;
控制器,控制下料气缸的动作。
所述的存储盒设置有多只,还包括:
下料分拣板,其固定在下料支架上且位于所述下料活动板的下方,下料分拣板开设有多组分拣孔,每组分拣孔分别经软管与其中一只存储盒对应的下料硬管连通;
下料滑轨,多根,平行设置,其固定在下料分拣板的底面,下料滑轨设置有滑槽;
下料滑块,多只,其左右两侧安装在下料滑轨的滑槽内,下料滑块仅能沿着滑槽移动;
下料杆,多根,其一端与下料滑块固定,另一端穿过下料挡条的通孔,下料挡条与下料分拣板底面固定;
下料弹簧,其套在下料杆外且位于下料滑块与下料挡条之间;
分拣底板,其与下料支架固定且位于下料分拣板下方,分拣底板的顶面设置有定向槽;
分拣移动块,其底面设置有定向块,定向块仅能沿着定向槽移动,分拣移动块设置有分拣螺纹孔;
螺杆,其两端分别经轴承与螺杆支架固定,螺杆支架与分拣底板固定,螺杆穿过分拣螺纹孔;
分拣电机,其壳体与螺杆支架固定、转轴与螺杆固定,分拣电机连接所述的控制器,分拣电机转动能带动分拣移动块左右移动;
承接块支架,其固定在分拣移动块上,承接块支架安装有分拣滑轨;
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