[实用新型]一种冲压机加工料片加油装置

说明书

本实用新型涉及冲压机加工技术领域，且公开了一种冲压机加工料片加油装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有储油箱，所述固定座的内部活动安装有延伸至储油箱内部的主动辊，所述固定座的正面固定安装有与主动辊传动连接的第一电机，所述固定座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于主动辊正面与背面的支撑臂，两个所述支撑臂的相对一侧均开设有活动口，两个所述支撑臂的相对一侧活动安装有从动辊。该冲压机加工料片加油装置，使得油液可收集并进行循环利用，降低生产所需成本，且可适用于不同厚度料板进行上油，具有较强的适用性，无需针对不同料板购置多台设备，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压机加工技术领域，具体为一种冲压机加工料片加油装置。

背景技术

冲压机也叫冲床，它的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，在料片进行冲压加工时，集中受力部位容易锈蚀，常在加工完成后进行防锈处理，此种方法操作麻烦，成本较大。

现有的冲压机加工料片加油装置解决了冲压加工后料片易锈蚀的问题，但其油耗过大，滴落防锈油无法回收利用，增大了生产加工成本，且无法适用于不同厚度的料片进行冲压加工生产，适用性较低，对于不同厚度料片需使用多台装置进行操作，增大了购置成本，故而提出了一种冲压机加工料片加油装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压机加工料片加油装置，具备适用性强等优点，解决了现有的冲压机加工料片加油装置油耗过大，滴落防锈油无法回收利用，增大了生产加工成本，且无法适用于不同厚度的料片进行冲压加工生产，适用性较低，对于不同厚度料片需使用多台装置进行操作，增大了购置成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机加工料片加油装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有储油箱，所述固定座的内部活动安装有延伸至储油箱内部的主动辊，所述固定座的正面固定安装有与主动辊传动连接的第一电机，所述固定座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于主动辊正面与背面的支撑臂，两个所述支撑臂的相对一侧均开设有活动口，两个所述支撑臂的相对一侧活动安装有从动辊，所述支撑臂的内壁底部固定安装有数量为两个的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有位于支撑臂内部的连接座，所述从动辊的正面与背面均固定安装有分别通过两个活动口延伸至两个支撑臂的内部且分别与两个连接座活动连接的连接轴，所述固定座的顶部且位于两个支撑臂的右侧固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有传输辊，所述传输辊的外部传动连接有传送带，所述外壳的右端正面固定安装有与传输辊传动连接的第二电机，所述外壳的内部固定安装有位于传输辊左侧并延伸至主动辊顶部右侧的载板，所述储油箱的右侧固定安装有送油泵，两个所述支撑臂的顶部固定安装有送油架，所述送油泵的输入端连通有延伸至储油箱内部的导管，所述送油泵的输出端连通有与送油架连通的送入管。

优选的，所述固定座与外壳的底部均固定安装有支撑腿，所述固定座的顶部固定安装有位于主动辊左侧的下料坡板。

优选的，所述储油箱的正面嵌设有可视窗，所述储油箱的正面固定安装有位于可视窗左侧的进油斗。

优选的，所述储油箱的右侧固定安装有与送油泵固定连接的安装座，所述连接座的内部固定安装有与连接轴外部固定连接的连接轴承。