[实用新型]一种冶金冷却用水循环处理系统

说明书

本实用新型公开了一种冶金冷却用水循环处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均设置有侧板，所述侧板的内侧设置有气缸，所述气缸的输出端通过法兰盘固定安装有电机，所述箱体的顶部固定安装有长滑轨，所述长滑轨的表面滑动连接有与电机固定安装的移动座。本实用新型在将用于处理的气体通过前侧的长管和出气喷头导入对箱体内腔的废水进行处理，利用破碎杆将上浮的气泡打碎使得处理气体与冶金废水最大程度的接触和处理，而且通过气缸带动电机左右移动，进一步提高了气泡破碎的效率，增加废水处理的效果，另外，将少量冒出的气体抽出再次进入箱体的内腔，减少了处理气体的浪费，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金冷却用水循环处理系统。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金工业包括黑色冶金工业(钢铁工业)和有色冶金工业两大类，冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一，废水中主要含有酸、碱、酚、氰化物、石油类及重金属等有害物质，若不经处理外排，将会加重环境污染负荷，导致环境的恶化，因此对冶金废水的处理就显得十分重要。

在对冶金废水处理的过程中需通入特定气体对冶金废水中的污染物进行中和反应，但是现有的技术方案大多采用将通气管道直接插入废水中进行反应，但是气体与废水的接触时间有限，因此会有部分气体以气泡的形式从废水中冒出，不仅增加了气体的浪费，而且使得反应效率大大降低，降低废水处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金冷却用水循环处理系统，具备处理效果好的优点，解决了上述背景技术所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金冷却用水循环处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均设置有侧板，所述侧板的内侧设置有气缸，所述气缸的输出端通过法兰盘固定安装有电机，所述箱体的顶部固定安装有长滑轨，所述长滑轨的表面滑动连接有与电机固定安装的移动座，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧交错焊接有四个破碎杆，所述箱体内腔的前后侧均设置有长管，所述长管的表面连通有出气喷头，所述箱体的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进气端连通有一端贯穿至箱体内腔上方的循环管，所述鼓风机的出气端与位于箱体内腔后部位的长管相连通。

优选的，所述长滑轨包括安装在箱体顶部的板体，所述板体的内部横向开设有横向滑槽，所述板体的顶部开设有与横向滑槽连通的滑孔，所述板体的底部开设有与横向滑槽连通的通孔。

优选的，所述箱体的顶部横向开设有长孔，所述长孔与通孔的横截面积相同。

优选的，所述移动座的底部焊接有滑块，所述滑块的前后侧均焊接有导向块，所述滑块与滑孔滑动连接，所述导向块与横向滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体右侧的底部连通有排料管，排料管的表面设置有阀门一，两个所述长管的左端表面均设置有阀门二。

优选的，所述电机的底部焊接有连接片，所述连接片与移动座通过螺栓固定安装。

优选的，所述滑孔内腔的中心处焊接有挡块，所述横向滑槽内腔底部的两侧均贯穿设置有限位栓，所述限位栓与箱体的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在将用于处理的气体通过前侧的长管和出气喷头导入对箱体内腔的废水进行处理，通过电机带动其底部的搅拌杆和破碎杆转动，利用破碎杆将上浮的气泡打碎使得处理气体与冶金废水最大程度的接触和处理，而且通过气缸带动电机左右移动，进一步提高了气泡破碎的效率，增加废水处理的效果，另外，将少量冒出的气体抽出再次进入箱体的内腔，减少了处理气体的浪费，节约了资源。