[实用新型]眼镜管成型加工装置

权利要求书

1.一种眼镜管成型加工装置，包括三工位管端成型机，其上设置有完成管料输送、固定的送料单元、夹持单元，以及根据时隙移动以对夹持单元上管料进行冲压成型的三工位冲压单元，其特征在于，还包括：

设置在三工位冲压单元第一工位上的旋扩冲头，其上设置有锥形结构的第一导向部，以及直径大于原管料的圆筒状扩冲部；

设置在三工位冲压单元第二工位上的冲扩冲头，其上设置有锥形结构的第二导向部，以及横向直径大于扩冲部的椭圆状冲扁部；

设置在三工位冲压单元第三工位上的两个横向布置眼镜管成型支撑芯轴；

以及设置在夹持单元与三工位冲压单元之间的眼镜管成型夹具。

2.如权利要求1所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述旋扩冲头、冲扩冲头、各成型支撑芯轴上，还分别设置有与三工位冲压单元相配合的安装端，且所述旋扩冲头、冲扩冲头、成型支撑芯轴通过相配合的工装固定设置在三工位冲压单元上；

其中，所述旋扩冲头、冲扩冲头、成型支撑芯轴上还分别设置有对其伸入管料位置进行限定的固定件。

3.如权利要求1所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述成型夹具被配置为包括相互配合的上夹块，下夹块，以及分别与上夹块、下夹块相配合进而通过往复运动来完成夹持成型的伸缩气缸。

4.如权利要求3所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述上夹块、下夹块相配合的侧面相对设置有将横向椭圆管挤压成眼镜管的第一压杆；

其中，各所述第一压杆的压制端被配置为呈锥形结构，且在与管料接触的端部上配置有第一弧形过渡面。

5.如权利要求4所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述上夹块、下夹块相配合的侧面还相对设置有与各支撑芯轴位置相配合的第二压杆；

其中，各所述第二压杆在与管料接触的端部上配置有第二弧形过渡面。

6.如权利要求3所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述上夹块、下夹块相配合的侧面上，分别设置有与眼镜管成型后各支管外部结构相配合的两个半圆形型腔，以在相邻的半圆形型腔之间限定得到成型挤压部，所述半圆形型腔内侧壁上设置有多个弧形凸点。