[实用新型]一种方便扩径的麻花钻头结构

说明书

本实用新型提供了一种方便扩径的麻花钻头结构，包括钻头柄，钻头柄通过连接颈与扩径钻头连接，扩径钻头的顶端中心位置设置有安装槽，安装槽由连接槽、收纳槽与限位槽组成，连接槽一端与扩径钻头的端面连接，另一端连接有收纳槽，连接槽的两侧设置有三角形的限位槽，安装槽内安装有先导钻头，先导钻头由刀头、连接柄、旋扣与导杆组成，刀头长度与安装槽的收纳槽长度一致，刀头尾端设置有连接柄，连接柄尾端套有旋扣，连接柄的尾端螺纹连接有导杆，本实用新型通过在扩径钻头内的安装槽内安装小直径先导钻头，通过先导钻头与扩径钻头分别定位与扩径，有效的减少了定位孔与大孔之间的偏差，也省去了对钻头的更换过程，提高效率，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，具体为一种麻花钻头。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

在各种领域中，麻花钻头常被用来进行通孔的钻孔作业，但是对于加工一些孔径较大孔洞时时，由于孔洞的尺寸较大，无法做到一次性开孔，常通过小孔先定位，再通过更换更大直径钻头扩径的方式加工，但是由于需要频繁更换钻头，操作麻烦，且多次进行开孔与扩孔操作，必然会带来一定孔洞位置精度上的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决传统钻头通过更换大尺寸钻头方式扩径带来的精度偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便扩径的麻花钻头结构，包括钻头柄，钻头柄通过连接颈与扩径钻头连接，扩径钻头的顶端中心位置设置有安装槽，安装槽内安装有先导钻头。

作为本实用新型进一步的方案：安装槽由连接槽、收纳槽与限位槽组成，连接槽一端与扩径钻头的端面连接，另一端连接有收纳槽，连接槽的两侧设置有三角形的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：先导钻头由刀头、连接柄、旋扣与导杆组成，刀头长度与安装槽的收纳槽长度一致，刀头尾端设置有连接柄，连接柄尾端套有旋扣，连接柄的尾端螺纹连接有导杆。

作为本实用新型进一步的方案：连接柄为三段阶梯式的圆柱结构，连接柄第二段阶梯的外侧套有旋扣，旋扣与连接柄转动连接，旋扣为底端设置有通孔的桶状结构，旋扣将连接柄第一段阶梯与第二段阶梯之间高度差填平，与连接柄第一段阶梯形成统一的圆柱结构。

作为本实用新型进一步的方案：连接柄第三段阶梯结构从旋扣底端通孔内探出，探出部分的外侧设置有螺纹结构，与导杆螺纹连接，通过导杆对旋扣进行轴向的限位，导杆外表面光滑，尾端为圆滑的弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：旋扣的两侧设置有通槽，连接柄两侧与旋扣上通槽对应的位置设置有横向贯穿连接柄的活动槽，活动槽内通过卡扣结构活动连接有两个限位凸块，限位凸块之间设置有簧片，簧片呈V形，两端与限位凸块接触，将限位凸块向两侧顶起，限位凸块整体呈梯形，可从旋扣通槽内探出，探出部分呈三角形，与安装槽内限位槽契合。

作为本实用新型进一步的方案：连接槽直径大于收纳槽直径1mm，连接柄直径大于刀头与导杆直径1mm，连接槽与收纳槽的连接处设置有倒角结构，连接柄与旋扣组成圆柱结构的两端设置有对应倒角结构。

有益效果

1.本实用新型通过在扩径钻头内的安装槽内安装小直径先导钻头，通过先导钻头进行定位小孔的钻设，再通过尾端更大直径的扩径钻头对孔径进行扩径，有效的减少了定位小孔与大孔之间的偏差，也省去了对钻头的更换过程，提高效率。