[实用新型]一种注塑模具的模仁结构有效
申请号: | 201922317803.0 | 申请日: | 2019-12-22 |
公开(公告)号: | CN211993946U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 李媛媛 | 申请(专利权)人: | 江苏金祺高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 225800 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 结构 | ||
本实用新型公开了一种注塑模具的模仁结构,涉及到注塑模具技术领域,包括动模安装板,所述动模安装板的顶部固定连接有动模板,所述动模板的顶端两侧均固定连接有导柱,所述动模板的顶端中部固定连接有模仁,所述动模板的顶端设置有定模块,所述定模块的一侧固定连接有出水孔,所述定模块的另一侧固定连接有进水孔。本实用新型通过出水孔和进水孔之间的配合设置,能够提高注塑腔内部的冷却速度,解决了注塑腔冷却速度慢影响工作效率的问题,提高工作效率,通过推杆、活动槽、滑块、安装槽、弹簧、滑槽、固定槽和固定块之间的配合设置,能够快速拆装,解决了拆装时间长的问题,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种注塑模具的模仁结构。
背景技术
注塑模具包括动模仁和定模仁两部分组成,动模仁安装在注塑成型机的移动模板上,定模仁安装在注塑成型机的固定模板上,在注塑成型时动模仁和定模仁闭合构成浇筑系统和型腔,开模时动模仁和定模仁分离以便取出塑料制品。
目前,现有的注塑模具的模仁结构拆装不便,拆装时需要时间较长影响工作效率,现有的注塑模具的模仁结构在注塑成型后需要冷清,冷却时间长,冷却速度慢,工作效率慢。
因此,发明一种注塑模具的模仁结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的模仁结构,以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具的模仁结构不方便拆装和冷却慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具的模仁结构,包括动模安装板,所述动模安装板的顶部固定连接有动模板,所述动模板的顶端两侧均固定连接有导柱,所述动模板的顶端中部固定连接有模仁,所述动模板的顶端设置有定模块,所述定模块的一侧固定连接有出水孔,所述定模块的另一侧固定连接有进水孔,所述定模块的顶端中部开设有通孔,所述定模块的顶部固定连接有定模安装板,所述定模安装板的中部开设有注塑孔,所述注塑孔的顶端固定连接有定位圈,所述定模块的底部开设有注塑腔,所述注塑腔与通孔相连通,所述定模块的底部两侧均开设有固定槽,所述导柱位于固定槽的内部,所述导柱的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的远离安装槽的一端与滑槽固定连接,所述滑块的另一侧顶端固定连接有固定块,所述固定块呈三角形,所述动模板的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有推杆,所述推杆的一端与滑块固定连接。
可选的,两个所述导柱关于动模板的中部呈对称排列,所述导柱呈圆柱形。
可选的,所述进水孔和出水孔通过定模块内部的冷却管相连通。
可选的,所述注塑孔与通孔相连通,所述注塑孔呈圆柱形。
可选的,两个所述固定槽关于定模块的中部呈对称排列,所述固定槽与导柱相适配。
可选的,所述活动槽与推杆相适配,所述活动槽与滑槽相连通。
可选的,所述动模板的顶部与定模块的底部相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过出水孔和进水孔之间的配合设置,能够提高注塑腔内部的冷却速度,解决了注塑腔冷却速度慢影响工作效率的问题,提高工作效率。
2、本实用新型通过推杆、活动槽、滑块、安装槽、弹簧、滑槽、固定槽和固定块之间的配合设置,能够快速拆装,解决了拆装时间长的问题,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型定模安装板结构的立体示意图。
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