[实用新型]一种冲压磨具用物料顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压磨具用物料顶出机构，涉及顶出机构领域，包括承载台，承载台的顶端固定连接有凹模，模槽的底端滑动穿插连接有顶出板，顶出板的底端转动设有第二联动杆，凹模的上方设有压板，压板的底端固定连接有凸模，压板的两侧均转动连接有第一联动杆，两个第一联动杆的底部转动连接有圆形板，两个圆形板之间的中部固定连接有曲柄连杆。本实用新型通过利用第一联动杆带动圆形板转动，使圆形板带动曲柄连杆转动，在曲柄连杆转动时通过第二联动杆带动顶出板向上移动将模槽内的零件顶出，使得凸模与凹模分离时零件被顶出，提高了零件的出料效率，同时只使用一个压力机构，降低了冲压成本。

技术领域

本实用新型涉及顶出机构领域，特别涉及一种冲压磨具用物料顶出机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上凸模对凹模上的材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

目前使用的冲压模具在凸模与凹模压合对零件冲压完成后，大多都会使用顶出机构来将凹模内成型的零件顶出，而现今冲压模具上的顶出机构需要先利用压力机构将凸模升起，然后再使用另一个压力机构将顶板从凹模模槽内的零件顶出，这样不仅降低了零件的出料效率，同时使用多个压力机构增大了投入成本，增大了零件冲压成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压磨具用物料顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压磨具用物料顶出机构，包括承载台，所述承载台的顶端固定连接有凹模，所述凹模顶端开设有模槽，所述模槽的底端滑动穿插连接有顶出板，所述顶出板的底端转动设有第二联动杆，所述凹模的上方设有压板，所述压板的底端固定连接有凸模，所述压板的两侧均转动连接有第一联动杆，两个所述第一联动杆的底部转动连接有圆形板，两个所述圆形板之间的中部固定连接有曲柄连杆，且所述第二联动杆的底部与曲柄连杆的中部转动套接。

优选的，所述压板的上方设有顶板，所述顶板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿顶板与压板的顶端固定连接。

优选的，所述承载台顶端的边角处均固定连接有圆柱杆，且四个所述圆柱杆的顶端分别与顶板的底端固定连接，四个所述圆柱杆分别与压板滑动穿插连接。

优选的，所述顶出板的底端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端穿过承载台顶端开设的圆形通孔滑动穿插连接有T型滑杆，所述T型滑杆的顶部套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的底端与顶杆内腔的底端固定连接。

优选的，所述曲柄连杆外壁的两侧均转动套接有固定块，且所述固定块分别与承载台的底端固定连接。

优选的，所述承载台底端的边角处均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底端固定连接有垫板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过压力机构带动固定有凸模的压板下压与凹模分离时，利用第一联动杆带动圆形板转动，使圆形板带动曲柄连杆转动，在曲柄连杆转动时通过第二联动杆带动顶出板向上移动将模槽内的零件顶出，使得凸模与凹模分离时零件被顶出，提高了零件的出料效率，同时只使用一个压力机构，降低了冲压成本；

2、本实用新型利用顶杆、T型滑杆和复位弹簧的设置，能够使凸模下降时，当顶出板到达模槽最底端时，曲柄连杆能够继续转动带动T型滑杆伸出顶杆，从而使凸模能够继续压入凹模内，提高对零件的冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型顶杆正面剖视结构示意图。