[实用新型]一种钢管生产用雾化水冷设备

说明书

本实用新型涉及水冷设备技术领域，具体为一种钢管生产用雾化水冷设备，包括输送装置、输水装置和喷淋装置，输送装置内部开设有输送槽，输送槽底部开设有集水槽，输送槽内壁之间转动连接转轴，转轴一侧穿过输送槽侧壁连接至外侧并通过传动带传动连接电机，转轴内部外侧一体成形的设有传动辊，传动辊两端向外突出形成限位块，有益效果为：通过雾化冷却设备进行钢管生产过程中的冷却，增加冷却均匀性和冷却效果，在进行钢管的输送时更加稳定，速度更加均匀，保证钢管可以匀速通过雾化冷却区域，增加冷却效果，而且可以将使用后的水回收再次冷却投入使用，使冷却水可以循环使用，增加水资源利用率，降低对冷却水的使用量。

技术领域

本实用新型涉及到水冷设备技术领域，具体为一种钢管生产用雾化水冷设备。

背景技术

喷雾冷却是指用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对热轧钢材进行的在线控制冷却的技术。作为轧后控制冷却方式之一，喷雾冷却已应用于厚板和带钢的生产上。此外还应用于工字钢、角钢、槽钢和H型钢的冷却上。为了弥补冷床面积不足和改善劳动条件，喷雾冷却还用于冷却冷床上的钢坯和钢材。

在钢管生产过程中由于生产步骤中产生的热量利用风冷散热不能有效的散热，因此使用雾化冷却的方式，现有的雾化冷却设备在针对钢管的输送上不能使钢管均匀的运输至冷却工位处，造成了钢管冷却不均匀，而且钢管在输送过程中不能保证移动的稳定性，可能会出现打滑或滑动脱落的问题，为此，本实用新型提出一种钢管生产用雾化水冷设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用雾化水冷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用雾化水冷设备，包括输送装置、输水装置和喷淋装置，所述输送装置内部开设有输送槽，所述输送槽底部开设有集水槽，所述输送槽内壁之间转动连接转轴，所述转轴一侧穿过输送槽侧壁连接至外侧并通过传动带传动连接电机，所述转轴内部外侧一体成形的设有传动辊，所述传动辊两端向外突出形成限位块，所述输送装置上端四角焊接连接立柱，所述立柱上端焊接连接固定架，所述固定架上端通过固定螺栓固定连接输水装置，所述输水装置包括固定架上端通过固定螺栓固定连接的输水管，所述输水管一侧焊接连通进水管，所述进水管末端连通至冷却水箱内侧底部，所述进水管中间连通水泵，所述冷却水箱放置在输送装置的附近，所述冷却水箱上端内部连通回收水管，所述回收水管末端连通至集水槽底部，所述回收水管中间连通另一组水泵，所述输水管两侧焊接连通喷淋装置，所述喷淋装置包括焊接连通在输水管两侧的喷水管，所述喷水管外侧向下弯折呈L形，所述喷水管下端连通水管，水管末端连通至雾化喷头内，所述雾化喷头上端焊接连接固定杆，所述固定杆上端焊接连接在固定架下端，所述雾化喷头喷口处倾斜对准下端传动辊上。

优选的，所述集水槽侧边为弧形，且集水槽底部为倾斜状，所述集水槽底部左高右低，所述集水槽右端连通回收水管。

优选的，所述传动辊为金属制成，所述限位块倾斜边缘呈向内凹陷的弧形，所述传动辊表面均匀的粘接有橡胶垫层。

优选的，所述输水管为围成与固定架对应形状的方管，所述输水管侧边焊接有固定座，并通过固定螺栓固定连接在固定架上端面。

优选的，所述喷水管设有若干组，每组所述喷水管分为左右对称的两个，所述喷水管下端通过水管连通雾化喷头，所述雾化喷头呈圆柱形，所述雾化喷头前端螺纹连接呈锥形的喷嘴。

优选的，所述冷却水箱内部分为两个腔室，分别为冷水腔和热水腔，在热水腔顶部焊接连接冷却盘管，冷却盘管连通回收水管，冷却盘管末端连通至冷水腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：