[实用新型]一种自动进料的冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种自动进料的冲孔装置，涉及冲孔设备技术领域；包括底座，所述底座上设置有冲孔机构和自动送料机构，所述自动进料机构包括多个输料轮和多个支撑滚轮，所述支撑滚轮转动安装在支撑杆上端，所述支撑杆底部固定安装在底座上，所述输料轮设置在支撑滚轮的上方，所述输料轮外侧设置有与支撑滚轮配合的凸起，凸起用于输送需要冲孔的材料，所述输料轮上端设置在升降组件上；所述升降组件固定安装在底座上；所述底座上还设置有承载座，所述承载座上方还设置有限位组件，所述限位组件安装在底座上。本实用新型使用方便，实现自动连续供料。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种自动进料的冲孔装置。

背景技术

冲压件，就是金属冲压件。机械加工中就包括对冲压件进行冲压处理，利用冲压装置将冲压件冲压而塑造成特定的所需造型。

现有的冲孔设备在冲孔过程中通常采用人工送料，该种操作危险性比较大，操作时不够安全，因此需要设计一种能够自动进料的使用安全的冲孔装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进料的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动进料的冲孔装置，包括底座，所述底座上设置有冲孔机构和自动送料机构，所述自动进料机构包括多个输料轮和多个支撑滚轮，所述支撑滚轮转动安装在支撑杆上端，所述支撑杆底部固定安装在底座上，所述输料轮设置在支撑滚轮的上方，所述输料轮外侧设置有与支撑滚轮配合的凸起，凸起用于输送需要冲孔的材料，所述输料轮上端设置在升降组件上；所述升降组件固定安装在底座上；所述底座上还设置有承载座，所述承载座上方还设置有限位组件，所述限位组件安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括安装在底座上的B液压缸，所述B液压缸底部输出端设置有连接座，所述连接座通过支杆转动设置有输料轮，所述输料轮与驱动其转动的电机传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括限位块和气缸，所述气缸固定安装在底座上，所述限位块安装在气缸的输出端，所述限位块设置在承载座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲孔机构包括工作台、下模具、上模具、安装座和A液压缸；所述工作台固定设置在底座上，下模具固定安装在工作台上，所述工作台上方设置有与之配合用于冲孔的上模具，所述上模具固定安装在安装座上方，所述安装座安装在A液压缸的输出端，所述A液压缸固定安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座和工作台之间设置有用于导向的弹性支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性支腿包括伸缩杆和弹性件，所述伸缩杆和弹性件上下两端分别固定安装在安装座和工作台上，所述弹性件套置在伸缩杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置弹性支腿便于使得上模具和下模具能精准配合，通过设置弹性支腿减少设备冲击，减少噪音的产生，通过设置输料轮、支撑滚轮、支撑杆和承载座等，实现了连续自动供料，提高工作效率，同时保证冲孔位置的准确性，通过设置限位块和气缸，便于满足不同长度的冲孔材料的冲孔要求；本实用新型使用方便，实现自动连续供料。

附图说明

图1为自动进料的冲孔装置实施例1的结构示意图。

图2为自动进料的冲孔装置中输料轮的结构示意图。

图3为自动进料的冲孔装置实施例2的结构示意图。

图中：底座-1、A液压缸-2、安装座-3、弹性支腿-4、工作台-5、下模具-6、上模具-7、B液压缸-8、输料轮-9、支撑滚轮-10、支撑杆-11、承载座-12、限位块-13、气缸-14、伸缩杆-15、弹性件-16、连接座-17。