[实用新型]一种实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置

说明书

本实用新型提供一种实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置，包括倾斜设置在釜体内部的冷却管及温度计，冷却管呈单U型且套设在釜体中部转动设置的搅拌轴外围，搅拌轴上端穿过釜体顶部后与驱动装置相连接，搅拌轴下端连接有锚式搅拌桨；温度计的探头靠近锚式搅拌桨且位于锚式搅拌桨的旋转半径内。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将现有的环状冷却盘管优化为单U型的冷却管并且倾斜设置，然后套设在搅拌轴外围，使得冷却管之间、冷却管与釜体内壁之间、冷却管与温度计探头之间不再夹料和结料，提高了冷却管的热传导效率，有效带走了釜内反应热，从而达到了冷却降温的目的。

技术领域

本实用新型涉及丙烯本体聚合技术领域，具体涉及一种实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置。

背景技术

丙烯本体聚合过程是一个比较敏感的过程，特别是温度对催化剂活性释放、产品分布以及性能有着重要的制约和影响，温度控制是丙烯本体聚合过程中最为精细的一个环节。

实验室使用的丙烯本体聚合装置一般都较小，容积约2～5升。在聚合装置有限的空间里，装有搅拌轴、锚式搅拌桨及辅助降温的环状冷却盘管。目前，环状冷却盘管之间、环状冷却盘管与釜壁之间、温度计探头靠近环状冷却盘管处容易形成夹料和结料，不利于温度传导；并且现有的冷却介质控制主要是根据温度显示进行手动定量调节，温度控制精度、灵敏度较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置，以解决现有聚合装置内环状冷却盘管之间、环状冷却盘管与釜壁之间、温度计探头靠近环状冷却盘管处容易形成夹料和结料，不利于温度传导；并且现有的冷却介质控制主要是根据温度显示进行手动定量调节，温度控制精度、灵敏度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置，包括倾斜设置在釜体内部的冷却管及温度计，所述冷却管呈单U型且套设在所述釜体中部转动设置的搅拌轴外围，所述搅拌轴上端穿过所述釜体顶部后与驱动装置相连接，所述搅拌轴下端连接有锚式搅拌桨；所述温度计的探头靠近所述锚式搅拌桨且位于所述锚式搅拌桨的旋转半径内。

进一步地，所述冷却管出口穿过所述釜体顶部后通过管路连接有质量流量计，所述质量流量计电性连接有质量流量计仪表；所述温度计电性连接有温度计仪表，所述温度计仪表与所述质量流量计仪表联锁控制。

进一步地，所述温度计为热电偶传感器。

进一步地，所述冷却管进口穿过所述釜体顶部后通过管路依次连接有循环泵、中间罐；所述质量流量计出口通过管路与所述中间罐顶部连通。

进一步地，所述中间罐顶部通过管路连接有进液阀，所述进液阀与外部供液系统相连接，用于补充所述中间罐内的冷却介质。

进一步地，所述冷却介质为冷却水。

进一步地，所述中间罐侧壁安装有液位计，所述液位计分别与所述循环泵、进液阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的实验室丙烯本体聚合釜用冷却装置具有以下有益效果：

1、通过将现有的环状冷却盘管优化为单U型的冷却管并且倾斜设置，然后套设在搅拌轴外围，使得冷却管之间、冷却管与釜体内壁之间、冷却管与温度计探头之间不再夹料和结料，提高了冷却管的热传导效率，有效带走了釜内反应热，从而达到了冷却降温的目的；

2、设置的质量流量计通过温度计仪表传输来的信号调节开度，并通过逻辑判断和自整定，实现平稳、有效控制冷却介质的流量，从而控制聚合釜内的温度，实现了温度的快速调节和人工智能控温，使得釜体内部温度偏差不超过0.3℃，精度高；

3、设置的循环泵、中间罐与冷却管一起形成循环冷却系统，有效确保了釜体内温度调节的顺利进行；