[实用新型]酯化釜用冷凝液分水器

说明书

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用冷凝液分水器，包括分水箱和冷凝器，在酯化釜上方设置分水箱和冷凝器；冷凝器设置在分水箱内部的上方，冷凝器的冷媒进料通道和冷媒出料通道均伸出分水箱外；通汽通道的一端与酯化釜的顶部连通，另一端与分水箱一端的顶部连通；排水管为“倒U形”结构，排水管的一端伸入分水箱一端内的底部，另一端位于分水箱外；排料管的一端与分水箱中远离排水管的一端的上部连通，另一端与酯化釜的顶部连通。通过分水箱及倒U形的排水管，以实现冷凝液的分离回收；通过设置排料管和排水管的高度差，实现排水与物料回收同时进行；设置倾斜式的分水箱、横板和竖板，提升了分层分离效果。

技术领域

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用冷凝液分水器的结构技术领域。

背景技术

月桂酸甘油酯作为一种非离子表面活性剂，由于在抑菌、防腐等方面有很好的效果，所以在许多领域有广泛的用途。目前通常采用合成酯化法生产月桂酸甘油酯，在酯化反应过程中，需要将反应产生的水及时排出，以提升反应效率，同时需将水汽携带的月桂酸和月桂酸甘油酯进行回收，以减少资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酯化釜用冷凝液分水器，将反应产生的水排出的同时，减少因物料回收导致过多的水又被带回酯化釜内，而影响作业效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

酯化釜用冷凝液分水器，包括分水箱和冷凝器，在酯化釜上方设置分水箱和冷凝器；冷凝器设置在分水箱内部的上方，冷凝器的冷媒进料通道和冷媒出料通道均伸出分水箱外；通汽通道的一端与酯化釜的顶部连通，另一端与分水箱一端的顶部连通；排水管为“倒U形”结构，排水管的一端伸入分水箱一端内的底部，另一端位于分水箱外；排料管的一端与分水箱中远离排水管的一端的上部连通，另一端与酯化釜的顶部连通。

进一步地，沿竖直方向，所述分水箱倾斜设置，排水管设置在分水箱位置较低的一端。

进一步地，所述排料管与分水箱连通处的位置高于排水管的顶部。

进一步地，沿竖直方向，所述排料管靠近酯化釜的部分呈“S形”。

进一步地，在所述分水箱内、通汽通道与分水箱连通处的下方设置横板，横板的一端与分水箱内侧壁固定连接，另一端远离分水箱的内壁。

进一步地，沿竖直方向，在所述分水箱内设置竖板，竖板的两侧边与分水箱内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过分水箱及倒U形的排水管，以实现冷凝液的分离回收。

2、通过设置排料管和排水管的高度差，实现排水与物料回收同时进行。

3、设置倾斜式的分水箱、横板和竖板，提升了分层分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-酯化釜；2-分水箱；21-通汽通道；22-分离区；23-排水管；24-排料管；25-横板；26-竖板；3-冷凝器；31-冷媒进料通道；32-冷媒出料通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：