[实用新型]卧式凸轮交换台

说明书

本实用新型公开了一种卧式凸轮交换台，包括横向设置的预备工装、凸轮滚子转台和升降旋转装置，预备工装包括安装座、旋转基台、定位座和第一旋转工作台，凸轮滚子转台包括第一箱体、旋转座、凸轮滚子传动机构、第一驱动电机、第二旋转工作台和连接于第二旋转工作台和旋转座之间的若干锥座，升降旋转装置包括第二箱体、旋转板、设置于第二箱体内用于驱动旋转板升降和旋转的凸轮传动机构和为凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构，旋转板的两端均呈U型，旋转板通过两端的U型臂支撑并定位第一旋转工作台和第二旋转工作台。本实用新型实现了升降及旋转的功能，能够节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，大大提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及凸轮滚子转台技术领域，具体是涉及一种卧式凸轮交换台。

背景技术

数控旋转工作台，也称为转台，根据传动方式的不同，可以分为蜗轮蜗杆传动式转台和凸轮滚子转台，凸轮滚子转台能够消除转台内部的传动间隙，加工时提高了加工工件精度、转台旋转运动的稳定性；具有低摩擦、无间隙、刚性强等的产品特点。因此，凸轮滚子转台广泛应用于铣床、钻床等加工中心。凸轮滚子转台通常包括箱体、通过旋转输出轴安装于箱体上的旋转工作台、传动给旋转输出轴的凸轮滚子传动机构和驱动电机等。工作时，凸轮滚子转台需要先在旋转工作台上装夹工件，然后通过转台的分度功能，实现工件的加工。这样，凸轮滚子转台工作过程中需要不时的停机，以更换装夹工件，导致加工效率较低。因此，如何节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，提高加工效率，成为迫切需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种卧式凸轮交换台，能够节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卧式凸轮交换台，包括横向设置的预备工装、凸轮滚子转台和升降旋转装置，所述预备工装包括安装座、旋转基台、定位座和第一旋转工作台，所述旋转基台转动安装于所述安装座的顶部，所述旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部，所述定位座能够锁定和解锁所述旋转基台；所述凸轮滚子转台包括第一箱体、通过旋转输出轴转动安装于所述第一箱体上的旋转座、传动给所述旋转输出轴并设置于所述第一箱体内的凸轮滚子传动机构、为所述凸轮滚子传动机构提供驱动力的第一驱动电机，所述凸轮滚子转台还包括第二旋转工作台和连接于所述第二旋转工作台和所述旋转座之间的若干锥座，所述旋转座与所述第二旋转工作台之间通过所述锥座进行锁定和解锁；所述升降旋转装置包括第二箱体、旋转板、设置于所述第二箱体内用于驱动所述旋转板升降和旋转的凸轮传动机构和为所述凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构，所述旋转板的两端均呈U型，所述旋转板通过两端的U型臂支撑并定位所述第一旋转工作台和所述第二旋转工作台。

进一步的，所述旋转基台顶部间隔形成有若干环槽，对应每个环槽，设有一个第一下锥座和一个第一上锥组件，所述第一上锥组件包括第一上锥座和第一挂钉，所述第一上锥座安装于所述第一旋转工作台的底部，并与所述旋转基台上对应的环槽上下相对设置，所述第一挂钉的底端形成有第一钉头，所述第一挂钉的中部形成有第一钉盘；所述第一挂钉安装于所述第一旋转工作台的底部并位于所述第一上锥座的中心位置，所述第一上锥座的开口端内侧形成有第一内锥面；所述第一下锥座安装于所述环槽上，所述第一下锥座的顶端外侧形成有与所述第一内锥面相互配合的第一外锥面，所述第一下锥座的中心位置形成有避让所述第一挂钉的槽孔；所述第一下锥座的第一外锥面插置于所述第一上锥座的第一内锥面内，使所述第一挂钉容置于所述槽孔内，所述第一旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部；所述旋转基台的底部间隔形成有若干定位槽，所述定位座安装于所述安装座上，所述定位座具有可上下运动的活塞柱，所述活塞柱上下运动能够锁定或解锁所述定位槽。