[实用新型]管材抗弯性能试验机

说明书

本实用新型公开了一种管材抗弯性能试验机，包括第一夹具，用于夹持管材的一端；第二夹具，用于夹持管材的另一端；第一夹具和第二夹具设置在安装平台上夹持管材时，管材两端边段的管轴线在同一水平线上；弯折约束部件，管材的中段弯折成圈后被约束在弯折约束部件内；第一夹具或/和第二夹具能够沿管材边段的管轴线方向移动，第一夹具或/和第二夹具移动后，管材中段弯折成圈的圈半径减小或者增大。由试验机取代人工按照一定速度将中断部分弯折的管材弯折成圈，再以一定的速度将中断弯折成圈的管材恢复至初始状态，对需要进行抗弯性能测试的管材进行弯折试验，提高试验效率和试验结果的准确性，减少试验过程中的人工参与度。

技术领域

本实用新型涉及光缆生产领域，具体涉及一种管材抗弯性能试验机。

背景技术

在光纤光缆生产过程中和投入使用前，对产品的抗弯折性能进行检测是非常重要的质量控制环节。光缆或光缆套管的抗弯折性能，直接决定了光缆适用的场景。对光缆或光缆松套管进行抗弯折性能测试时，需要按照一定的速度将光缆或松套管折弯成圈，再以一定的速度恢复，弯折成圈→恢复→弯折成圈→恢复，几个周期后取下管材进行测试，从而获得管材的抗弯性能。目前还没有相应的自动化设备对光缆或松套管进行弯折试验，由试验人员手动操作完成，弯折速度和弯折程度均无法控制，试验效率低，试验结果得不到保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管材抗弯性能试验机，由试验机取代人工按照一定速度将中断部分弯折的管材弯折成圈，再以一定的速度将中断弯折成圈的管材恢复至初始状态，对需要进行抗弯性能测试的管材进行弯折试验，易于控制弯折速度和弯折程度，提高试验效率，减少试验过程中的人工参与度，提高试验结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管材抗弯性能试验机，包括，

第一夹具，用于夹持管材的一端；

第二夹具，用于夹持所述管材的另一端；

安装平台，用于支撑所述第一夹具和第二夹具，且所述第一夹具和第二夹具设置在安装平台上夹持所述管材时，所述管材两端边段的管轴线在同一水平线上；

弯折约束部件，所述管材的中段弯折成圈后被约束在所述弯折约束部件内；

所述第一夹具或/和第二夹具能够沿所述管材边段的管轴线方向移动，所述第一夹具或/和第二夹具移动后，所述管材中段弯折成圈的圈半径减小或者增大。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一夹具在驱动器的驱动下自动移动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动器为由电机驱动的丝杆驱动器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动器为气缸。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述安装平台上设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有滑块，所述第一夹具固定在所述滑块上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述安装平台上设有两组传感器，所述两组传感器沿滑块的滑动方向依次设置，其用于监测所述滑块往返滑动的距离。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一夹具和第二夹具均包括夹具本体，所述夹具本体内设有轴向通孔和径向紧固孔，所述径向紧固孔连通至轴向通孔，所述径向紧固孔内穿设有紧固件，所述管材穿设在轴向通孔内由所述紧固件固定。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括导向部件，所述导向部件设置在安装平台上，其上设有导向穿孔，所述管材中断弯折成圈的末端经由所述导向穿孔接入所述第一夹具。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述弯折约束部件设置在安装平台上、且位于第一夹具和第二夹具之间设置，其包括上下正对设置的两组挡板，所述两组挡板固定在支撑柱体上，所述管材中断弯折成圈后被约束在所述两组挡板之间。