[实用新型]一种精铸模组蛇形冷却床

说明书

本实用新型公开了一种精铸模组蛇形冷却床，包括安装框，安装框内安装有冷却管，冷却管的进水口与水泵一连接，水泵一与冷却塔的出水口连接，冷却管的出水口与冷却塔的进水口连接，冷却管通过钢管固定在安装框内，安装框上端固定有四个以上电动伸缩杆，电动伸缩杆上端与安装板固定，安装板上端固定有水箱，水箱与水泵二连接，水泵二与进水管连接，安装板下端固定有圆盘，圆盘内设有空腔，进水管与空腔连通，圆盘下端固定有喷头，喷头与空腔连通，圆盘四周设有两组以上扇叶，扇叶由驱动机构带动转动。该精铸模组蛇形冷却床可以解决铸造浇注后模组散热不畅的问题，有利于铸件顺序凝固，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及模组冷却装置，具体涉及一种精铸模组蛇形冷却床。

背景技术

现有浇注时模壳采用放在砂地上或钢架上冷却，如果对末端冷却要求高，采用末端浇水。高温模组放在砂上冷却，容易导致散热不畅。钢架上冷却对铸件顺序凝固帮助不大，采用末端人工浇水时，安全隐患大，工艺稳定性差。其次，目前针对浇注后的模壳，只能实现对其下端面的冷却，因此，冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精铸模组蛇形冷却床，其可以解决铸造浇注后模组散热不畅的问题，有利于铸件顺序凝固，提高冷却效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精铸模组蛇形冷却床，包括安装框，所述安装框内安装有冷却管，所述冷却管由两个以上直管和管道弯接头组成，两个相邻的所述直管之间通过管道弯接头连接，所述直管平行设置，所述冷却管的进水口与水泵一连接，所述水泵一与冷却塔的出水口连接，所述冷却管的出水口与冷却塔的进水口连接，所述冷却管通过钢管固定在安装框内，所述安装框上端固定有四个以上电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与安装板固定，所述安装板上端固定有水箱，所述水箱与水泵二连接，所述水泵二与进水管连接，所述安装板下端固定有圆盘，所述圆盘内设有空腔，所述进水管与空腔连通，所述圆盘下端固定有喷头，所述喷头与空腔连通，所述圆盘四周设有两组以上扇叶，所述扇叶由驱动机构带动转动。

进一步的，所述冷却管上、下两端分别设有支撑板，所述支撑板两端分别与安装框固定。

进一步的，所述安装框下端固定有支撑腿。

进一步的，所述水泵一为高压水泵。

进一步的，所述喷头均匀设置在圆盘下端，所述喷头的喷水角度均不同。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在安装板上端，所述电机的输出轴与转轴一固定，所述安装板下端设有两个转筒和两个齿轮，所述转轴一穿过安装板与其中一个转筒中心固定，所述转筒外壁上设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内均匀设有齿牙，两个所述转筒之间通过环形链条一连接，两个所述转筒分别与两个齿轮通过环形链条二连接，所述环形链条一和环形链条二分别与两个环形凹槽内的齿牙啮合连接，所述齿轮与转筒分别与转轴二固定，所述扇叶分别固定在转轴二上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置冷却管，可方便对铸造浇注后模组下端面的冷却，避免其散热不畅，有利于铸件顺序凝固。

2)利用喷头向浇注后模组喷洒水，然后启动电机，使扇叶转动，扇叶将水蒸发，从而带走模组的热量，提高冷却效率。

3)本实用新型中的安装板高度可调节，适用于不同高度的模组。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种精铸模组蛇形冷却床的正视图；

图2是本实用新型实施例中安装框和冷却管的俯视图；

图3是本实用新型实施例中安装板的仰视图；

图4是本实用新型实施例中转筒的结构示意图；