[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，包括主体和搅拌组件，所述主体内侧焊接固定有输料桶，且输料桶上端焊接固定有进料管，所述搅拌组件设置于输料桶内部，且输料桶下端焊接固定有出料管，所述出料管下端焊接固定有压模盒，且压模盒下端设置有冷却定型组件，所述压模盒内侧下端设置有托料板，且托料板下端焊接固定有液压杆，所述液压杆下端通过键连接有液压机。该垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，输料桶内的炉渣通过出料管导入至压模盒内，冷却水通过进水管进入冷却管，再单向导水阀作用下不断由出水管导出，冷却管保持低温状态，可对压模盒内的炉渣进行冷却，加速其成型速率，提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置。

背景技术

垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理，其中:一是对燃烧值较高的进行高温焚烧，在高温焚烧中产生的热能转化为高温蒸汽，推动涡轮机转动，使发电机产生电能，二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气，再经燃烧，把热能转化为蒸汽，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能，但是现有的垃圾焚烧后会产生--定的炉渣，炉渣排放的话会对环境造成污染。

市场上的垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，不设置对炉渣的搅拌结构，炉渣内部成分分布不均匀，易影响制成砖的质量，且炉渣定型速率较低，影响装置的工作效率的问题，为此，我们提出一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，不设置对炉渣的搅拌结构，炉渣内部成分分布不均匀，易影响制成砖的质量，且炉渣定型速率较低，影响装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，包括主体和搅拌组件，所述主体内侧焊接固定有输料桶，且输料桶上端焊接固定有进料管，所述搅拌组件设置于输料桶内部，且输料桶下端焊接固定有出料管，所述出料管下端焊接固定有压模盒，且压模盒下端设置有冷却定型组件，所述压模盒内侧下端设置有托料板，且托料板下端焊接固定有液压杆，所述液压杆下端通过键连接有液压机。

优选的，所述搅拌组件包括电机、联轴器、固定轴承、旋转轴和搅拌叶，所述电机下端通过键连接有联轴器，且联轴器外侧包裹设置有固定轴承，所述联轴器下端通过键连接有旋转轴，且旋转轴外侧焊接固定有搅拌叶。

优选的，所述旋转轴通过联轴器与电机构成转动结构，且电机的横向中心线与联轴器的横向中心线完全重合。

优选的，所述冷却定型组件包括冷却管、进水管、出水管和单向导水阀，所述冷却管一侧焊接固定有进水管，且冷却管另一侧焊接固定有出水管，所述出水管内部通过键连接有单向导水阀。

优选的，所述进水管和出水管关于冷却管的横向中心线呈对称结构，且冷却管的内侧与压模盒的外侧紧密贴合。

优选的，所述托料板通过液压杆与液压机构成升降结构，且液压机通过焊接与主体构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型启动电机，电机运行带动联轴器于固定轴承内侧转动，联轴器转动带动旋转轴和搅拌叶转动，炉渣通过进料管导入输料桶内，搅拌叶可对输料桶内炉渣进行搅拌，使其更加均匀，制成的砖质量更高，提高该装置的使用性能。

2、本实用新型输料桶内的炉渣通过出料管导入至压模盒内，冷却水通过进水管进入冷却管，再单向导水阀作用下不断由出水管导出，冷却管保持低温状态，可对压模盒内的炉渣进行冷却，加速其成型速率，提高该装置的实用性。

3、本实用新型在压模盒内炉渣成型后，液压杆在液压机作用下，托料板通过液压杆向下移动，可将压模盒内定型的炉渣取出，十分高效便捷。