[实用新型]一种激光焊接设备

说明书

本实用新型公开一种激光焊接设备，包括底板，所述底板上端面左侧垂直表面焊接安装有支撑架，所述支撑架上端面焊接安装有焊接工作平台，所述底板后侧面焊接安装有支撑座，所述支撑座上端设有控制面板，所述底板上端面开设有第一凹槽，所述底板上端面设有滑动条，所述滑动条内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡设有滑块，所述滑块上端面焊接安装有第三气动杆，本装置保证激光焊接头可根据工件所在的位置进行水平位置的调整，同时通过多向转轴以及单向转轴使激光焊接头壳根据工件待焊接部位进行角度的调整，且无需调整工件位于焊接工作平台的位置。

技术领域

本实用新型涉及焊接机械设备技术领域，具体为一种激光焊接设备。

背景技术

激光将比较小的金属板材焊接成比较大的板材或者将比较短的金属板材或带材焊接成比较长的板材或带材是常用的方法，这种生产工艺就被称为激光拼焊。

现有的激光焊接设备多为通过将焊接工作平台进行移动从而改变待加工工件的位置，不能很好的根据工件的位置调节激光头与工件之间的位置，不能很好根据工件的焊接部位调节激光头的角度，不能很好的根据工况需要对激光头进行移动增大激光头的工作范围，对激光焊接的过程造成了极大的影响，也容易因焊接角度的问题导致工件的焊接不完全，为此，我们提出一种激光焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括底板，所述底板上端面左侧垂直表面焊接安装有支撑架，所述支撑架上端面焊接安装有焊接工作平台，所述底板后侧面焊接安装有支撑座，所述支撑座上端设有控制面板，所述底板上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一气动杆，所述底板上端面设有滑动条，所述滑动条内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡设有滑块，所述第二凹槽内设有第二气动杆，所述第二气动杆右端焊接安装于第二凹槽右端面，所述第二气动杆左端焊接安装于滑块右端面，所述滑块上端面焊接安装有第三气动杆，所述第三气动杆上端焊接安装有多向转轴,所述多向转轴内卡设有多向转球，所述多向转球外侧焊接于第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端焊接安装有单向转轴，所述单向转轴的端口处设有转动齿，所述单向转轴左侧焊接安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的左端焊接安装有弧形固定块，所述弧形固定块的内侧焊接安装于激光焊接头主杆，所述激光焊接头主杆上端设有激光发生装置，所述激光焊接头主杆下端设有激光焊接头。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆位于单向转轴的两侧。

优选的，所述滑动条与第一凹槽水平垂直，且滑动条位于第一凹槽的上部，滑动条下端面焊接安装有滑动块，且滑动块卡设于第一凹槽内。

优选的，所述第一气动杆右端焊接安装于第一凹槽内壁右端面，所述第一气动杆左端焊接于卡设于第一凹槽内的滑动块右端面。

优选的，所述第一凹槽与第二凹槽均为T型凹槽，且滑块与滑动块形状均为T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本激光焊接设备通过设置有可在X轴、Y轴进行随意移动的第一凹槽以及第二凹槽，保证激光焊接头可根据工件所在的位置进行水平位置的调整，同时通过多向转轴以及单向转轴使激光焊接头可根据工件待焊接部位进行角度的调整，保证了工件焊接的完成性，且无需调整工件位于焊接工作平台的位置，避免了因工件位置的调整所带来的焊接不精确等情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主示图；

图3为本实用新型结构转轴装置结构示意图。