[实用新型]一种自动退料的燕尾夹成型机

说明书

本实用新型公开了一种自动退料的燕尾夹成型机，包括成型机机架、底座和升降座，底座和升降座上设有配合对应的冲压模具和折弯模具，底座中设有位于折弯模具上方的退料架，退料架内设有驱动槽，升降座上设有用于向下延伸并伸入到驱动槽内的驱动杆，驱动杆的端面上设有用于挤压驱动槽的弧形驱动面，驱动面驱动退料架移动能够挤压弹簧使其产生用于退料的势能，与现有技术相比，本实用新型在升降座的下降过程中，由驱动杆的驱动面推动退料架，使其远离折弯模具，并结合弹簧的作用使其产生势能，当折弯完成后，退料架通过弹簧势能将复位，从而将折弯完成票夹推出，完成机械退料，提高加工效率。

【技术领域】

本实用新型涉及燕尾夹加工设备的技术领域，特别是涉及一种自动退料的燕尾夹成型机。

【背景技术】

燕尾夹是一种夹类文具，由金属制成，用于将一沓文件集合一体，又被称为凤尾夹、票夹，把手可移动，具有夹纸紧，不易脱落，纯金属材质，方便拆卸，可循环使用，环保耐用的优点。

燕尾夹由一个弹簧片夹体和两个较长的尾柄弹簧钢丝卡构成，夹体为冲压成型的弹簧钢片，尾柄是钢丝制成，与夹体相连接的一端可活动，夹好文件后钢丝卡可以放平，便于文件堆放，节省空间。关于弹簧钢片的冲压，一般分为冲压和折弯，冲压为在弹簧钢带中冲压截断呈与票夹长度对应的票夹片，而折弯为将该票夹片折弯形成两端翘起的夹片。而现有技术燕尾夹成型机中送料动作由独立机构完成，其无法与顶模的运动进行配合，使得退料和折弯动作无法协调，导致加工精度差，生产效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动退料的燕尾夹成型机，根据成型机的升降动作，利用机械传动，完成退料动作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动退料的燕尾夹成型机，包括成型机机架、底座和升降座，所述底座和升降座上设有配合对应的冲压模具和折弯模具，所述冲压模具位于折弯模具的一侧，所述升降座与液压缸连接呈升降设置在所述底座上方，所述液压缸能够驱动所述升降座向底座移动，所述底座中设有位于折弯模具上方的退料架，所述退料架滑动固定在所述底座上且由弹簧支撑，所述弹簧能够支撑所述退料架遮挡在所述折弯模具上方，所述退料架内设有驱动槽，所述升降座上设有用于向下延伸并伸入到驱动槽内的驱动杆，所述驱动杆的端面上设有用于挤压驱动槽的弧形驱动面，所述驱动面驱动退料架移动能够挤压弹簧使其产生用于退料的势能。

作为优选，所述折弯模具包括设置在所述底座上的折弯模腔和设置在所述升降座上的折弯块，所述升降座向底座移动，能够使所述折弯块置入到所述折弯模腔内，以致票夹片完成弯折。

作为优选，所述底座上设有限位座，所述退料架滑动安装在所述限位座内，所述退料架上设有从限位座上伸出的限位杆，所述弹簧套置在限位杆上，所述弹簧支撑所述退料架向折弯模腔移动并遮挡在折弯模腔上方。

作为优选，所述退料架上设有沿水平面贯穿的通料槽。

作为优选，所述冲压模具包括设置在所述底座上的冲压模腔和设置在所述升降座上的冲压模块，所述升降座向底座移动，能够使所述冲压模块置入到所述冲压模腔内，以致弹簧钢片冲压成票夹片。

作为优选，底座中设有位于冲压模腔一侧的导向块和位于所述折弯模腔一侧的限制块，所述导向块用于供弹簧钢片穿过，所述限制块能够将冲压成型后的票夹片限位在折弯模腔上方。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型由升降座的升降运动，使得冲压模具将带状的弹簧钢片截断呈符合燕尾夹基本形状的票夹片，然后进入到折弯模具中，在升降座的下降过程中，由驱动杆的驱动面推动退料架，使其远离折弯模具，并结合弹簧的作用使其产生势能，当折弯完成后，退料架通过弹簧势能将复位，从而将折弯完成票夹推出，完成机械退料，提高加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】