[实用新型]一种滚轮式穿带导板

说明书

本实用新型涉及一种滚轮式穿带导板，包括导板本体、导板架及摆动液压缸，所述导板本体固定在导板架上，导板架靠近矫直机出口的一侧通过转轴与机架连接，导板本体及导板架能够在摆动液压缸的作用下绕转轴整体摆动；所述导板本体上设有滚轮组，带钢在矫直机出口处由滚轮承托。应用本实用新型后，带钢穿带时，带钢表面与穿带导板上的滚轮接触产生滚动摩擦，滚轮表面为聚氨酯材料，能够有效避免带钢表面划伤。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种滚轮式穿带导板。

背景技术

重卷机组是现代带钢生产中的一个重要的组成部分，其工作过程是钢卷由开卷机展开后，送到切头剪，切除带钢头尾不符合要求的部分；带头送至焊机与上一卷带尾进行焊接，通过两弯两矫矫直机改善板型、经圆盘剪进行切边后，送至带钢检查站进行表面检查，合格带钢送到静电涂油机进行涂油处理，然后送卷取机进行卷取，当卷重达到规定值后，由分切剪分卷。

实际生产过程中发现，经重卷机组后的钢卷带头经常存在不同程度的表面划伤，通过现场试验，其原因是带钢穿带时与导板发生摩擦造成的；目前穿带导板大多采用摆动结构，其上表面为平面，带钢穿带时直接与穿带导板的上表面接触，而且无论采用电木导板还是尼龙导板，甚至橡胶导板也无法完全避免带钢表面划伤现象。

发明内容

本实用新型提供了一种滚轮式穿带导板，带钢穿带时，带钢表面与穿带导板上的滚轮接触产生滚动摩擦，滚轮表面为聚氨酯材料，能够有效避免带钢表面划伤。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种滚轮式穿带导板，包括导板本体、导板架及摆动液压缸，所述导板本体固定在导板架上，导板架靠近矫直机出口的一侧通过转轴与机架连接，导板本体及导板架能够在摆动液压缸的作用下绕转轴整体摆动；所述导板本体上设有滚轮组，带钢在矫直机出口处由滚轮承托。

所述滚轮组包括中部滚轮组及边部滚轮组；导板本体的中部开设多个凹槽，凹槽内设多排多列滚轮，组成中部滚轮组；导板本体远离矫直机出口的一侧边缘处沿纵向间隔设有多个滚轮，组成边部滚轮组。

所述滚轮组内的滚轮由轮体、轮轴、轮架及轴承组成，轮架与导板本体固定连接，轮体通过轮轴及轴承与轮架转动连接。

所述轮体自内向外由金属轮体及聚氨酯复合层组成。

所述导板本体由底部的金属板与顶部的尼龙板组成，金属板与尼龙板之间通过多个沉头螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

带钢穿带时，带钢表面与穿带导板上的滚轮接触产生滚动摩擦，滚轮表面为聚氨酯材料，能够有效避免带钢表面划伤。

附图说明

图1是本实用新型所述一种滚轮式穿带导板的俯视图。

图2是本实用新型所述滚轮轮体的剖视图。

图中：1.导板本体 2.中部滚轮组 3.边部滚轮组 4.加强筋 51.金属轮体 52.聚氨酯复合层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种滚轮式穿带导板，包括导板本体1、导板架及摆动液压缸，所述导板本体1固定在导板架上，导板架靠近矫直机出口的一侧通过转轴与机架连接，导板本体1及导板架能够在摆动液压缸的作用下绕转轴整体摆动；所述导板本体1上设有滚轮组2、3，带钢在矫直机出口处由滚轮承托。

所述滚轮组包括中部滚轮组2及边部滚轮组3；导板本体1的中部开设多个凹槽，凹槽内设多排多列滚轮，组成中部滚轮组2；导板本体1远离矫直机出口的一侧边缘处沿纵向间隔设有多个滚轮，组成边部滚轮组3。