[实用新型]一种斜齿条行位抽芯结构

说明书

本实用新型涉及行位脱倒扣技术领域，具体为一种斜齿条行位抽芯结构，包括抽芯基座，抽芯基座上安装有两个相互对称的行位底座，两个所述行位底座之间安装有两个相互对称的行位压条，两个所述行位压条之间设有中间滑槽，且抽芯基座的表面位于两个行位压条之间的位置安装有行位耐磨片，所述中间滑槽内部设有行位座，所述行位座的一侧设有铲机，所述行位座的侧面设有若干相互平行的斜齿槽，且行位座的末端固定有限位块。本实用新型可以大大优化抽芯机构的局限性，降低易断的风险，加大抽芯的行程范围，可以把斜边角度做到40度以内，从而增加抽芯行程，且本实用新型稳定牢固，安全可靠，可以代替传统的油缸抽芯机构，大大降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及行位脱倒扣技术领域，具体为一种斜齿条行位抽芯结构。

背景技术

现有市场上普通常用的行位脱倒扣机构是用斜导柱拨动行位来实现的，现有技术具有一定的局限性，斜边角度不能做超过25度，实现不了大行程的抽芯，且斜导柱比较长的话很不稳定，容易断。鉴于此，我们提出一种斜齿条行位抽芯结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种斜齿条行位抽芯结构。

本实用新型的技术方案是：

一种斜齿条行位抽芯结构，包括抽芯基座，抽芯基座上安装有两个相互对称的行位底座，两个所述行位底座之间安装有两个相互对称的行位压条，两个所述行位压条之间设有中间滑槽，且抽芯基座的表面位于两个行位压条之间的位置安装有行位耐磨片，所述中间滑槽内部设有行位座，所述行位座的一侧设有铲机，所述行位座的侧面设有若干相互平行的斜齿槽，且行位座的末端固定有限位块，所述限位块的两侧均设有固定在行位座上的导向条，其中一个行位压条的中间设有斜齿条杆导向孔，所述斜齿条杆导向孔内部设有斜齿条杆，所述斜齿条杆的表面设有若干斜齿条，所述斜齿条杆的一侧设有管位块，所述行位耐磨片上正对限位块的位置设有若干限位螺丝，所述行位压条的侧面设有导向槽，所述导向条嵌设于导向槽内且能够沿着导向槽水平移动。

作为优选的技术方案，所述行位座的宽度和两个行位压条之间的间距相互匹配。

作为优选的技术方案，所述管位块的一端固定在行位底座上，另一端固定在行位压条上，且管位块和斜齿条杆的表面贴合。

作为优选的技术方案，所述斜齿条杆的宽度和斜齿条杆导向孔的宽度相互匹配。

作为优选的技术方案，所述斜齿条杆表面的斜齿条和行位座表面的斜齿槽相互啮合。

作为优选的技术方案，所述限位螺丝共设有两个，两个限位螺丝所在的平面和限位块的前端面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以大大优化抽芯机构的局限性，降低易断的风险，加大抽芯的行程范围，可以把斜边角度做到40度以内，从而增加抽芯行程，且本实用新型稳定牢固，安全可靠，可以代替传统的油缸抽芯机构，大大降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽离行位座状态下的整体结构示意图；

图3为本实用新型抽离行位座和斜齿条杆状态下的整体结构示意图；

图4为本实用新型斜齿条杆结构示意图；

图5为本实用新型斜齿条杆和行位座结构示意图。

图中：行位座10、铲机11、行位压条12、斜齿条杆13、管位块14、行位底座15、限位螺丝16、行位耐磨片17、中间滑槽18、斜齿条杆导向孔19、导向槽20、斜齿条21、斜齿槽22、限位块23、导向条24。

具体实施方式