[实用新型]一种SF6压力检测装置

说明书

本实用新型提出一种SF6压力检测装置，包括气体压力表、第一三通阀、控制阀，其中，控制阀的一端与SF6充气设备的充气管连接，控制阀的另一端与第一三通阀的第一端口连接，第一三通阀的第二端口与气体压力表连接，第一三通阀的第三端口与待充入SF6的电力设备进气管连接。运维人员可根据气体压力表显示的压力值读数变动判断当前装置是否存在气体泄漏，当气体压力表读数明显下降时，即表示当前气体发生泄漏时，此时可旋动控制阀内的阀门使SF6充气设备停止对电力设备进行充电，从而避免气体泄漏。

技术领域

本实用新型涉及电力设备检测装置领域，更具体地，涉及一种SF6压力检测装置。

背景技术

在GIS变电站中的SF6气体密度继电器的传统运维作业中，主要通过运维人员定期对GIS气室的SF6气体压力进行抄录。这种模式造成人工抄录工作量巨大、故障发现不及时、无法早期发现故障隐患等缺陷。

目前主要采用SF6气体检测装置，如SF6压力表进行检测，但现有的SF6气体检测装置结构较简单，当进行气体检测时存在气体泄漏的安全风险。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的SF6气体检测装置存在气体泄漏风险的缺陷，提供一种SF6压力检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种SF6压力检测装置，包括气体压力表、第一三通阀、控制阀，其中，控制阀的一端与SF6充气设备的充气管连接，控制阀的另一端与第一三通阀的第一端口连接，第一三通阀的第二端口与气体压力表连接，第一三通阀的第三端口与待充入SF6的电力设备进气管连接。

本技术方案中，控制阀的一端与SF6充气设备的充气管连接，用于控制对电力设备开始或停止充气；控制阀的另一端与第一三通阀的第一端口连接，第一三通阀的第二端口与气体压力表连接，用于检测当前第一三通阀中的气体压力，实现SF6压力检测；第一三通阀的的第三端口与待充入SF6的电力设备进气管连接，实现对电力设备的充气。运维人员可根据气体压力表显示的压力值读数变动判断当前装置是否存在气体泄漏，当气体压力表读数明显下降时，即表示当前气体发生泄漏时，此时可旋动控制阀内的阀门使SF6充气设备停止对电力设备进行充电，从而避免气体泄漏。

优选地，控制阀包括控制把手，其中控制把手设置在控制阀外表面且与控制阀内部的阀门连接，控制阀可通过旋转控制把手，实现对控制阀内部阀门的开合状态的控制。

优选地，装置还包括第二三通阀、第三三通阀以及逆止阀仓，其中，逆止阀仓上下设置有进气孔和出气孔，逆止阀仓上下两端分别设置有进气孔和出气孔，进气孔内设置有第一逆止阀，出气孔内设置有第二逆止阀，且第一逆止阀与第二逆止阀的导通方向相反设置；第二三通阀的第一端口与第一三通阀的第三端口连接，第二三通阀的第二端口与进气孔连接，第二三通阀的第三端口与出气孔连接；第三三通阀的第一端口与进气孔连接，第三三通阀的第二端口与出气孔连接，第三三通阀的第三端口与待充入SF6的电力设备进气管连接。

优选地，第一逆止阀和第二逆止阀中分别包括逆止阀限位器和作为第一逆止阀和第二逆止阀的开合部件的逆止阀挡板，出气孔、进气孔为卡槽结构，卡槽结构的底部开设有通气孔，且出气孔、进气孔的卡槽结构开口方向相反；逆止阀限位器中部的外周设置有卡件，逆止阀限位器的一端的中部开设有安装槽，逆止阀限位器的另一端外周设置有外牙螺纹，且逆止阀限位器中部贯通两端设置有通气孔；逆止阀挡板为圆形挡板，逆止阀挡板中部设置有安装杆。其中，逆止阀挡板设置在卡槽槽底，且逆止阀挡板的安装杆插入逆止阀限位器中的安装槽中设置，逆止阀限位器设置的卡件与出气孔或进气孔中的卡槽卡接，且逆止阀限位器另一端设置的外牙螺纹分别与第二三通阀或第三三通阀采用螺母进行螺纹连接。

优选地，逆止阀限位器的安装槽外套设有弹簧，用于对逆止阀挡板往进气孔或出气孔的卡槽槽底方向提供作用力，当没有气体通过逆止阀仓时保证第一逆止阀和第二逆止阀的闭合状态。