[实用新型]一种可调节的旋风除尘器

说明书

本实用新型涉及一种可调节的旋风除尘器，包括：电动推杆，皮氏管，调节板，接管，连接标准件，壳体。所述电动推杆安装在接管上，所述电动推杆与调节板连接，所述皮氏管安装在接管内，所述接管通过连接标准件与壳体连接。本实用新型通过调节板控制气流通道的大小来改变气体流速，保证气体流速为最佳，拥有最佳能耗比，在最大程度上提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种可调节的旋风除尘器。

背景技术

目前市面上有各种各样的除尘器，如重力沉降除尘，电除尘器、布袋除尘器等等，但旋风除尘器还是应用最为广泛的一种除尘器，与其他除尘器相比，具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。适用于工业炉窑烟气除尘和工业通风除尘；工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。

旋风除尘器的除尘效率一般达85%左右，高效的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可达95%-98%，对于燃煤炉窑产生烟气的除尘效率可以达到92%-95%。但要保证旋风除尘器的效率一定要保证进气端的气速为18m/s，低于这个气速，除尘效率就会明显降低，而高于这个气速除尘效率没有明显的提升，但压降明显升高，能耗比提高。特别有些焚烧炉投料量波动较大，就会导致气量波动量大，严重影响旋风除尘器的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的旋风除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的旋风除尘器，包括：电动推杆，皮氏管，调节板，接管，连接标准件，壳体。所述电动推杆安装在接管上，所述电动推杆与调节板连接，所述皮氏管安装在接管内，所述接管通过连接标准件与壳体连接。

含尘气体从接管入口被吸入，电动推杆来回推动调节板，通过调节板改变通道的大小，从而控制气速，使接管内的气体流速在17-19m/s范围内，使得旋风除尘器处于最佳的除尘效率。含尘气体以稳定的速度进入壳体内，通过旋流后，洁净的气体从壳体的上口排出，而除下来的尘从壳体下口排出，从而达到气体除尘的作用。

其中，所述皮氏管用来检测管道内气体流速，通过电信号反馈至PLC或DCS。

其中，所述PLC或DCS根据反馈值控制电动推杆，从而来回推动调节板，控制接管内气流通道的大小，控制气体流速。

其中，所述壳体上的切入管与壳体之间有5度斜度，来减少管道内积灰。

其中，所述连接标准件处有密封垫，保证气体流速正常。

与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：

PLC或DCS根据反馈值控制电动推杆，从而来回推动调节板，控制接管内气流通道的大小，随时根据系统风量灵活调节，保证进除尘器的气速恒定；控制了旋风除尘器最佳进风气速，从而最大程度提高除尘效率，并拥有最佳能耗比；可对原有旋风除尘器进行改造，且改造成本低，安装维护更方便、更快捷。

附图说明

图1为本实用新型旋风除尘器整体示意图；

图1中：1-电动推杆；2-皮氏管；3-调节板；4-接管；5-连接标准件；6-壳体。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

参照图1的一种可调节的旋风除尘器，包括：电动推杆1，皮氏管2，调节板3，接管4，连接标准件5，壳体6。所述电动推杆1安装在接管4上，所述电动推杆1与调节板3连接，所述皮氏2管安装在接管4内，所述接管4通过连接标准件5与壳体6连接。