[实用新型]一种螺栓清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种螺栓清洗设备，包括驱动机构、限位座、清洗槽和旋转机构，旋转机构的周壁设有多个容置槽，多个容置槽沿旋转机构的周向均匀排列，驱动机构用于驱动旋转机构绕自身的中心轴线转动；清洗槽的内侧设有与旋转机构周壁相配合的第一弧面，限位座固定设于清洗槽的顶部，限位座的内侧设有与旋转机构周壁相配合的第二弧面，第二弧面的低位端与第一弧面的一端衔接，第二弧面和第一弧面均贴近旋转机构的周壁。通过旋转机构、清洗槽和限位座的配合作用，实现对螺栓的分批和初级清洗，减少生产工序和运行维护成本，提高生产企业效益；设备体积和占地面积相对较小，机械结构简单，故障率低，维修十分方便。

技术领域

本实用新型属于螺栓生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种螺栓清洗设备。

背景技术

螺栓作为工业生产制造中必不可少的配件，广泛应用于各行各业。螺栓的生产过程中要不停的润滑和清理废屑，刚刚从设备中生产出来的螺栓外壁上沾满了油污和铁屑，需要对螺栓进行清洗，然后再进行后续电镀加工。

由于螺栓是通过传送带连续送到清洗线上游端，而现有清洗设备都是将螺栓分批次放入储料箱中，通过吊运设备将储料箱连同螺栓一起分别放置于不同的清洗槽中进行清洗作业，所以需要在传送带与清洗线之间设置一个暂存给料设备，将上游连续传送过来的螺栓分批次排入储料箱内。但现有暂存给料设备存在结构复杂、功能单一、体积大、故障率高和维修困难等缺陷，难以满足实际生产加工的需要。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种螺栓清洗设备，通过旋转机构、清洗槽和限位座的配合作用，实现对螺栓的分批和初级清洗，减少生产工序和运行维护成本，提高生产企业效益。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种螺栓清洗设备，包括驱动机构、限位座、清洗槽和旋转机构，所述旋转机构为圆柱体形，所述旋转机构的周壁设有多个容置槽，多个所述容置槽沿所述旋转机构的周向均匀排列，所述驱动机构用于驱动所述旋转机构绕自身的中心轴线转动；所述清洗槽用于存放清洗液，所述清洗槽的内侧设有与所述旋转机构周壁相配合的第一弧面，所述限位座固定设于所述清洗槽的顶部，所述限位座的内侧设有与所述旋转机构周壁相配合的第二弧面，所述第二弧面的低位端与所述第一弧面的一端衔接，所述第二弧面和所述第一弧面均贴近所述旋转机构的周壁。

进一步地，所述清洗槽内设有超声波发生器，所述超声波发生器用于朝着所述旋转机构方向发射超声波。

进一步地，所述旋转机构的端部设有与所述容置槽连通的溶液通孔。

进一步地，还包括安装架，所述安装架上设有限位环，所述旋转机构设有转动轴，所述转动轴的中心轴线与所述旋转机构的中心轴线共线，所述转动轴穿过所述限位环并与所述安装架可旋转连接。

进一步地，所述限位环与所述转动轴之间设有轴承，所述轴承的轴圈与所述转动轴固定连接，所述轴承的座圈与所述限位环固定连接。

进一步地，所述驱动机构为电机，所述驱动机构的转轴上设有第一皮带轮，所述转动轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带与所述第二皮带轮传动连接。

进一步地，所述清洗槽远离所述限位座的一侧设有导向槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)旋转机构每次转动相同的角度，使不同的容置槽依次位于超声波发生器正上方，然后静置一端时间，位于底部容置槽内的螺栓与清洗液接触进行初级清洗，清洗后的螺栓被旋转机构推动分批次从清洗槽远离限位座的一侧排出，并落入下游的储料箱中，清洗液则在重力的作用下始终位于清洗槽内，本实用新型同时具有清洗和分批给料两个作用，减少了生成设备和维护成本，提高了生产效益；

(2)由于螺栓落入容置腔后被周期性推动着经清洗槽进入储料箱内，设备内部不需要设置大量空间暂存螺栓，设备体积和占地面积相对较小；