[实用新型]一种铆合设备

说明书

本实用新型涉及一种铆合设备，包括底柜、箱体、光栅尺和执行组件；箱体设置在底柜的上侧，执行组件设置在底柜的上侧并设于箱体的内部，执行组件包括底板、底座、支撑柱、顶板、电缸、铆合组件和移动组件；移动组件设置在顶板上，铆合组件设置在顶板上并设于移动组件的上方且与电缸的伸缩端相连；本实用新型体积小，节省空间，而且瞬时压力小，末端行程固定，不会因伸缩端伸出过多而压坏铆珠；同时，还设置有压力传感器以实时监测压力值，从而避免电缸损坏以延长使用寿命长；此外，还设置有光栅尺以防止因误操作而造成人身伤害，从而提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及一种铆合设备。

背景技术

金属线材和铆珠的铆合需要借助铆合设备来实现，现有的铆合设备大都采用液压缸或气缸作为铆压的驱动部件，气缸适合于受力较小的产品，但是缸体体积很大，占用了较多空间，而液压缸适用于受力较大的产品，但是安全系数较低，使用寿命短，此外，液压缸或气缸的瞬时压力较大且末端行程不定，很容易因伸缩端伸出过多而压坏铆珠，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种体积小以节省空间，瞬时压力小且末端行程固定，延长了使用寿命长并提高了安全系数的铆合设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铆合设备，包括底柜、箱体、光栅尺和执行组件；箱体设置在底柜的上侧，执行组件设置在底柜的上侧并设于箱体的内部，其特征在于，所述箱体的前侧设置有进料腔，所述进料腔的左右两侧内壁上均设置有一个相互对称且竖直分布的光栅尺，所述进料腔的下侧开设有进料口；所述执行组件包括底板、底座、支撑柱、顶板、电缸、铆合组件和移动组件；所述底板横向固定在底柜的上侧，所述顶板横向设置在底板的上方，所述顶板的下平面四个转角处均固定有一个竖直分布的支撑柱，四个所述支撑柱的下端均套设固定有一个底座，四个所述底座均固定在底板的上平面上，所述电缸竖直固定在顶板的上平面上，所述移动组件设置在顶板上，所述铆合组件设置在顶板上并设于移动组件的上方且与电缸的伸缩端相连，所述移动组件包括导轨、滑块、气缸、载板、拖链、缓冲组件和下模组件；所述底板的上平面上固定有三个相互平行分布的导轨；所述载板横向设置在三个导轨的上方，每个所述导轨上均套设有一个滑块，每个所述滑块均固定在载板的下平面上；所述拖链和缓冲组件分别设置在载板的左右两侧，所述拖链的一端固定在载板上，所述下模组件设置在载板的上侧，所述气缸设置在底板的上平面后侧，所述气缸的伸缩端横向向前固定在载板的后侧。

优选地，所述铆合组件包括升降板、导柱、柱套、连接块和压块；所述升降板横向设置在顶板的下方，所述升降板的上平面四个转角处均固定有一个竖直分布的导柱，四个所述导柱的上端均向上穿过顶板并伸出到顶板的上方，四个所述导柱上均套设有一个柱套，四个所述柱套均嵌设在顶板中，左侧的两个所述导柱的上端之间和右侧的两个所述导柱的上端之间均设置有一个连接块；所述压块固定在升降板的下平面中心。

优选地，所述电缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在升降板的上平面中心。

优选地，所述下模组件包括台板、基块、垫块和压力传感器；所述台板横向固定在载板的上平面上，所述台板的上平面左侧边缘开设有第一沉槽，所述基块嵌设在第一沉槽中，所述第一沉槽的底面上开设有第二沉槽，所述第二沉槽的内端形成有沉孔，所述压力传感器设置在沉孔中，所述基块的右端向外形成有托块，所述垫块固定在托块的右侧，所述托块和垫块均嵌设在沉孔中，所述垫块的下侧贴合在压力传感器的上侧。

优选地，所述缓冲组件包括支架、缓冲器、螺栓和挡块；所述挡块固定在载板的右侧，所述底板的上平面上固定有两个对称分布的支架，两个所述支架中均嵌设有一个横向分布的缓冲器和一个横向分布的螺栓，所述缓冲器和螺栓的位置均与挡块的位置相互配合。