[实用新型]用于封边机的送料机构

说明书

本实用新型公开用于封边机的送料机构，包括位于封边输送带一侧的封边机主体，还包括用于将板材输送至封边输送带上的进料装置、用于调整板材与封边机主体之间的相对间距的调整装置，所述进料装置的出料口与封边输送带的进料口对齐，所述调整装置包括定位组件、推动组件，所述定位组件安装在封边输送带靠近封边机主体的一侧，所述推动组件安装在进料装置远离封边机主体的一侧，所述推动组件推动板材贴合定位组件。本申请通过进料装置输送板材至封边机中进行封边操作，通过定位组件与推动组件的配合，实现板材的对位，且无需人工操作，自动化上料，释放封边机的产能、提高生产效率，以及加工不同厚度的板材，增加封边机的通用性。

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体涉及用于封边机的送料机构。

背景技术

目前封边机中，板材的送料是人工送料至封边机的输送带进口端上，操作人员劳动强度高，且板材与涂胶等机构的相对位置的对位是人工对位的方式；在封边机的输送带的进料端靠近涂胶等机构的一侧设置对位板，操作人员将板材放入输送带的进料端，同时操作人员推动板材贴合对位板，实现板材相对涂胶等机构的间距；每个板材进行封边操作都需要人工放料以及人工对位，操作过程需要操作人员长时间站立，导致操作人员劳动强度大，产品的生产效率低，封边机的产能得不到充分利用；除此之外，人工对位后，现有封边机没有保证板材处于正确位置的相关机构，导致板材脱离定位板后，板材相对涂胶等机构之间出现间隙，可能造成热熔胶的浪费；现有封边机的送料机构只能针对一种板材输送，导致封边机的型号繁多，不能个性化定制。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供用于封边机的送料机构，解决的技术问题是板材输送进封边机是通过人工下料以及人工对位的方式，导致操作人员的劳动强度大，生产效率低，通过设置自动下料装置以及自动对位机构，实现板材的自动化进料，减轻操作人员的劳动强度，提供生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于封边机的送料机构，包括位于封边输送带一侧的封边机主体，还包括用于将板材输送至封边输送带上的进料装置、用于调整板材与封边机主体之间的相对间距的调整装置，所述进料装置的出料口与封边输送带的进料口对齐，所述调整装置包括定位组件、推动组件，所述定位组件安装在封边输送带靠近封边机主体的一侧，所述推动组件安装在进料装置远离封边机主体的一侧，所述推动组件推动板材贴合定位组件。

针对板材是通过人工下料的方式放置封边输送带，下料的同时，通过人工的方式推动板材对齐封边机主体内的涂胶等机构，导致操作人员劳动强度大、产品的生产效率低。本实用新型提供一种用于封边机的送料机构，本申请针对现有技术中封边机进料方式的改进，封边机主体是现有技术，本申请不过多阐述，封边输送带是封边机内输送板材完成封边操作的输送装置，封边机主体是位于封边输送带的一侧。进料装置将板材输送至封边输送带上，板材可以通过机器人夹持到进料装置上，实现全程自动化上料，进料装置的出料口与封边输送带的进料口对齐，进料装置与封边输送带实现无缝衔接，板材平稳过渡到封边输送带上。定位组件与封边机主体位于同一侧，定位组件作为一个对位基准，保证板材的断面处于加工位置，有利于封边机进行涂胶、封边等操作；推动组件推动板材贴合定位组件，板材在进行封边等操作前，板材处于相应的位置，推动组件使得封边机可以对多种规格的板材封边。

优选的，进料装置包括若干个支撑底座、输送辊，相互平行正对的两个滚动连接件，所述滚动连接件固定安装在支撑底座上，所述输送辊的两端均与一个滚动连接件转动连接，本装置使用时，两个滚动连接件通过若干个支撑底座支撑，多个输送辊安装在两个滚动连接件之间，其中，少部分的输送辊是动力辊，通过动力辊间隔分布，通过动力辊输送板材至封边机。

优选的，滚动连接件一端包裹封边输送带，滚动连接件一端的输送辊靠近封边输送带，使进料装置与封边输送带能够实现无缝衔接，保证板材平稳过渡。