[实用新型]一种塑粉生产用风冷装置

说明书

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，具体为一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈和粉碎仓，风冷圈固定套接在粉碎仓的外侧，且风冷圈为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管和出风管，其外部一侧固定安装风冷仓，进风管和出风管的内部均固定设有滤网，风冷仓的内部上下两侧均焊接设有隔层，风冷仓的内端和风冷圈之间贯穿设有连通管，隔层水平设置，其中位于上方的一块隔层上固定安装抽风机，有益效果为：本实用在风冷圈的内部设置有三根进风管和一根出风管，整体可使得冷风均匀进入，有效带走粉碎仓内部的热量，另外，在风冷仓内部设置有曲型冷却管，曲型冷却管浸泡在水中，可有效降低外界空气的温度，提高粉碎机的冷却效率，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，具体为一种塑粉生产用风冷装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的一种主要材料，其成分为树脂、颜料、助剂和填料等混合而成，在塑粉的生产过程中，需要经过混合、轧片、粉碎等工艺流程，才能制得成品塑粉。而在粉碎工艺流程中，我们需要使用粉碎机对多种物料进行磨粉，其中粉碎机在工作过程中，由于粉碎辊之间的相互摩擦，会产生大量的热能，这些热能如果不及时排出，就会导致机器过热，并影响机器的使用寿命。

因此现有技术中，人们设计了一种粉碎机专用风冷装置，然而这种风冷装置同时也具有多种缺陷，例如：现有的风冷装置均通过外界空气直接对粉碎机进行降温，不仅降温效率低下，且无法保证冷风均匀的进入粉碎仓内，导致降温效果不佳；再例如：现有的风冷装置在对粉碎机降温时，常容易将粉碎仓内部的塑粉颗粒一起带走并排放至空气中，造成对大气的污染。为此，本实用新型提出一种塑粉生产用风冷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑粉生产用风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈和粉碎仓，所述风冷圈固定套接在粉碎仓的外侧，且风冷圈为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管和出风管，其外部一侧固定安装风冷仓，所述进风管和出风管的内部均固定设有滤网，所述风冷仓的内部上下两侧均焊接设有隔层，风冷仓的内端和风冷圈之间贯穿设有连通管，所述隔层水平设置，其中位于上方的一块隔层上固定安装抽风机，另一块隔层的下方设有曲型冷却管，所述抽风机的抽风口贯穿风冷仓的侧壁并延伸至风冷仓的外侧，其出风口上连接设有进风通道，所述进风通道贯穿两块隔层并与曲型冷却管的一端连接，所述曲型冷却管远离进风通道的一端连接设有送风通道，所述送风通道贯穿隔层并延伸至连通管的内部。

优选的，所述进风管的数量为三根，且进风管的一端位于风冷圈内部，其另一端位于风冷圈的内侧，所述出风管的数量为一根，且出风管的两端分别位于风冷圈的内外两侧。

优选的，所述出风管的外端螺纹连接排风仓，所述排风仓为长方体中空结构，其内部竖直设有安装纵板，其外端贯穿开设有出气口，所述安装纵板上均匀贯穿开设有圆孔。

优选的，所述圆孔的外侧均设有出风筒，所述出风筒均焊接固定在安装纵板的侧壁上，且出风筒的侧壁呈漏网状，出风筒的外侧均胶接贴合设有滤布套。

优选的，所述风冷仓的一侧贯穿开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口的内端均位于隔层的下方。

优选的，所述连通管的两端分别位于风冷仓和风冷圈的内部，且连通管与二者的侧壁之间均焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在风冷圈的内部设置有三根进风管和一根出风管，整体可使得冷风均匀进入，有效带走粉碎仓内部的热量，另外，在风冷仓内部设置有曲型冷却管，曲型冷却管浸泡在水中，可有效降低外界空气的温度，提高粉碎机的冷却效率，延长其使用寿命；

2.本实用在出风管的外端设置有排放仓，排风仓的内部设置有出风筒和滤布套等过滤机构，可有效阻止粉碎仓内部的粉末排入大气，减低了环境污染程度，也节约了塑粉原料。