[实用新型]墙板侧面攻丝装置

说明书

本实用新型公开了墙板侧面攻丝装置，包括底座，所述底座顶部设置有矩形顶板，所述矩形顶板侧边设置有侧面靠山，所述底座侧边设置有攻丝机构，所述攻丝机构与侧面靠山垂直设置，所述底座上方设置有安装架，所述安装架的一侧边设置有前档装置，所述安装架的另一侧边设置有后部拍紧机构，所述前档装置和后部拍紧机构相对设置，所述安装架的另一侧边设置有侧面拍紧机构，所述侧面拍紧机构与侧面靠山相对设置。该装置可实现墙板零件的自动夹紧定位，自动侧面攻丝，攻丝后可实现零件自动输送出料，整个过程无需人工干预，定位精准，攻丝效率高，人力投入少。

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械部件攻丝的装置，尤其涉及一种用于墙板侧面攻丝的装置。

背景技术

制造企业在进行墙板零件侧面攻丝时，全部都是采用人力手动攻丝。侧面螺纹孔在M20-M30之间，攻丝时，将零件压在钳工台上，钳工利用丝攻和丝攻扳手进行侧面攻丝。手动攻丝对操作人员技术要求高，人力投入大，人工劳动强度高，并且效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现对墙板零件侧面自动攻丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型的墙板侧面攻丝装置，包括底座，所述底座顶部设置有矩形顶板，所述矩形顶板侧边设置有侧面靠山，所述底座侧边设置有攻丝机构，所述攻丝机构与侧面靠山垂直设置，所述底座上方设置有安装架，所述安装架的一侧边设置有前档装置，所述安装架的另一侧边设置有后部拍紧机构，所述前档装置和后部拍紧机构相对设置，所述安装架的另一侧边设置有侧面拍紧机构，所述侧面拍紧机构与侧面靠山相对设置。

上述技术方案中，所述矩形顶板下方设置有抬升输送机构。

上述技术方案中，所述前档装置和后部拍紧机构均设置两组。

上述技术方案中，所述攻丝机构包括支架，所述支架设置在底座侧边，所述支架上设置有横向直线导轨，所述横向直线导轨上设置有安装板，所述支架上设置有气缸，所述气缸与横向直线导轨平行设置，所述气缸与安装板连接；所述安装板上设置有轴承座，所述轴承座内设置有钻轴，所述钻轴连接行星减速机，所述行星减速机与伺服电机连接。

上述技术方案中，所述前档装置包括安装座，所述安装座设置在安装架侧边下方，所述安装座内设置有滑动轴承，所述滑动轴承内设置有导柱，所述导柱与气缸Ⅰ连接，所述导柱与矩形顶板垂直设置。

上述技术方案中，所述后部拍紧机构包括角座，所述角座设置在安装架侧边下方，所述角座上设置有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨上设置有滑动座，所述滑动座与拉伸气缸连接，所述拉伸气缸固定在角座上，拉伸气缸与纵向直线导轨平行设置，所述滑动座上设置有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆上设置有聚氨酯压块，所述气缸Ⅱ和矩形顶板平行设置。

上述技术方案中，所述侧面拍紧机构包括底板，所述底板设置在安装架侧边下方，所述底板下侧面上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有拍紧块，所述底板的一端设置有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ与拍紧块连接，所述气缸Ⅲ与侧面靠山垂直设置。

上述技术方案中，所述抬升输送机构包括提升底板，所述提升底板两侧边设置有连接杆，所述连接杆连接在矩形顶板下侧面，所述提升底板上设置有直线轴承，所述直线轴承上设置有提升平台，所述提升平台上设置有辊筒，所述提升平台下端面上垂直设置有顶升气缸，所述矩形顶板上设置有条形孔，所述辊筒设置在条形孔中。

上述技术方案中，所述攻丝机构设置在底座相对的两个侧边。

上述技术方案中，所述辊筒由电动辊筒和辅助辊筒组成，所述电动辊筒和辅助辊筒交替设置。

本实用新型可实现墙板零件的自动夹紧定位，自动侧面攻丝，攻丝后可实现零件自动输送出料，整个过程无需人工干预，定位精准，攻丝效率高，人力投入少。

附图说明

图1为墙板侧面攻丝装置整体结构图。