[实用新型]一种吊臂潜孔锤钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种吊臂潜孔锤钻孔设备，包括行走底盘、吊臂和潜孔锤钻孔装置，吊臂安装于行走底盘上形成起吊设备；潜孔锤钻孔装置包括一体固定连接的鹅头总成和立柱总成以及导向装配在立柱总成上的潜孔锤动力头和潜孔锤，潜孔锤动力头的输出端通过钻杆与潜孔锤连接；鹅头总成通过连接板吊装在吊臂上，吊臂的卷扬钢丝绳通过鹅头总成连接至潜孔锤动力头，潜孔锤动力头的动力源设置在行走底盘上，并通过驱动管路与潜孔锤动力头的工作部件连接。本实用新型的吊臂潜孔锤钻孔设备通过带行走底盘的起重机吊装潜孔锤钻孔装置，提供一种新的潜孔锤钻孔施工方式，能减小工作母机的尺寸，提高潜孔锤钻孔装置对于狭小施工空间的适应性。

技术领域

本实用新型属于钻孔施工设备，具体涉及一种履带式吊臂潜孔锤钻孔设备。

背景技术

大直径潜孔锤钻孔装置一般搭载于桩架或旋挖钻机上进行施工，如申请号为CN200710048173.0的中国专利公开的一种多功能冲击钻机、申请号为CN201210351079.3的中国专利公开的步履式双回旋潜孔钻机，通过固定桩架或者旋挖钻机的行走底盘移动桩架安装潜孔锤钻孔装置，可钻进砂层、粘土、溶洞、漂石层和岩石层等复杂地质，具有高效钻进、直孔钻进、深孔钻进的特点，可以在敏感地层中完成具有挑战性的基础工程项目。目前大直径潜孔锤钻孔装置因搭载的工作母机尺寸比较大，要求的工作场地比较大，并且潜孔锤钻孔装置和母机一同行走移动，在一些工作环境狭小的区域或者母机行驶不到的区域，钻孔施工存在较大的困难。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：针对潜孔锤钻孔施工因为母机尺寸大导致的施工场地适应性不高的问题，提供一种吊臂潜孔锤钻孔设备。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种吊臂潜孔锤钻孔设备，包括行走底盘100、吊臂200和潜孔锤钻孔装置300，其中，

所述吊臂200安装于行走底盘100上形成起吊设备；

所述潜孔锤钻孔装置300包括一体固定连接的鹅头总成303和立柱总成306，以及导向装配在立柱总成306上的潜孔锤动力头304和潜孔锤308，所述潜孔锤动力头304的输出端通过钻杆307与潜孔锤308连接；

所述鹅头总成303通过连接板301吊装在吊臂200上，所述吊臂200的卷扬钢丝绳通过鹅头总成303连接至潜孔锤动力头304，所述潜孔锤动力头304的动力源设置在行走底盘100上，并通过驱动管路310与潜孔锤动力头的工作部件连接。

进一步的，所述鹅头总成303包括鹅头架3031和顶滑轮架3032，所述鹅头架3031固定装配在立柱总成306的顶部，所述顶滑轮架3032与鹅头架3031转动装配，所述顶滑轮架3032上设有顶滑轮组302，所述吊臂200的卷扬钢丝绳依次绕过顶滑轮组302和鹅头架上的定滑轮组连接至潜孔锤动力头304。

进一步的，所述鹅头架3031顶部沿中心轴线设有轴段3035，所述顶滑轮架3032上设有转动套装在轴段3035的轴套3036，所述轴段3035的顶部穿过轴套3036与压盖3033固定连接，用于顶滑轮架和鹅头架之间的轴向限位。

进一步的，所述鹅头架3031上设有定位销3034，所述顶滑轮架3032上设有一圈定位孔，所述定位销3034通过弹簧压入顶滑轮架上的任一定位孔内。

进一步的，所述定位销3034与延伸至地面的控制绳3037连接。

进一步的，所述潜孔锤动力头304包括动力头支架3041，所述动力头支架3041背部通过抱爪3043与立柱总成306导向装配，所述动力头支架3041顶部设有与卷扬钢丝绳吊装连接的上滑轮组3042；所述动力头支架3041上布置有液压传动装置3044、旋转进气接头3045和动力头箱体3046，所述动力头箱体3046底部通过输出接头3047与钻杆传动连接。