[实用新型]一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，包括管炉，前门，前收集箱罩，前抽烟轴流风机，后门，后收集烟罩，后抽烟轴流风机，活性炭层，排烟管道，烟囱，清理口，前门冒烟处，后门冒烟处，其中管炉位于整个装置底部，管炉的两侧开设有前门和后门，前门和后门分别开设有前门冒烟处和后门冒烟处，前门冒烟处左侧连接有前收集箱罩，后门冒烟处右侧连接有后收集烟罩，排烟管道为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，前收集箱罩和后收集烟罩上端均固定连接有排烟管道，在排烟管道的排烟口的上方安装有活性炭层，本实用新型能收集离心法玻璃棉棉管产品成型过程中产生的烟气，减少烟气对环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产设备领域，更具体的说是涉及玻璃棉棉管生产时，高温情况下管炉前后产生的烟气的收集装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对环境保护的意识越来越强，国家对环保标准越来越严格，企业文明生产要求车间厂房的作业环境越来越环保，在玻璃棉生产过程中会产生烟气，这些烟气直接通过引风机、烟囱直接排入大气，会违反国家相关法律法规，并对环境造成污染。

在目前玻璃棉的生产加工中，离心法玻璃棉棉管产品的成型需要经过180℃左右温度下烘烤成型，在此过程中会产生大量的烟气，烟气通过直接排放会对环境有影响，而且烟气不易收集处理，为解决以上问题，本实用提供了一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，目的在于可以收集玻璃棉棉管高温烘烤的情况下，管炉产生的烟气，减少烟气对环境的影响。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，其特征在于，包括管炉，前门，前收集箱罩，前抽烟轴流风机，后门，后收集烟罩，后抽烟轴流风机，活性炭层，排烟管道，烟囱，清理口，前门冒烟处，后门冒烟处，整个装置位于地面上，其中所述管炉位于整个装置底部，所述管炉的两侧开设有所述前门和所述后门，所述前门位于所述管炉的左侧，所述后门位于所述管炉的右侧，所述前门开设有所述前门冒烟处，所述后门开设有所述后门冒烟处，所述前门冒烟处左侧连接有所述前收集箱罩，所述后门冒烟处右侧连接有所述后收集烟罩，所述排烟管道为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，所述进烟口顶端和所述排烟口底端水平方向上连接后组成整体呈Z字型，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩上端均固定连接有所述排烟管道，所述前收集箱罩上端固定连接的所述排烟管道上安装有所述前抽烟轴流风机，所述后收集烟罩上端固定连接的所述排烟管道上安装有所述后抽烟轴流风机，所述排烟管道的排烟口位于所述烟囱的内部，在所述排烟管道的排烟口的上方安装有所述活性炭层，所述活性炭层和所述清理口均位于所述烟囱的内部，所述清理口的安装高度位于所述进烟口的底部和顶部高度之间，所述烟囱安装于管炉的上方。

进一步地，所述管炉数量设置为五个，每个所述管炉之间的间隔距离相同。

进一步地，所述烟囱为顶端开口的筒状结构。

进一步地，所述前抽烟轴流风机和所述后抽烟轴流风机位于同一水平高度，并安装在所述烟囱外部。

进一步地，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩上端均固定连接的所述排烟管道的排烟口位于同一水平高度，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩的安装位于同一水平高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的装置主要收集离心法玻璃棉棉管产品成型过程中产生的烟气，可以减少烟气对环境的影响。

2、本实用新型的装置稳固性好，收集流量大，可实现烟气快速收集与排放。

附图说明